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- 2026-10-13 发布于广东
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呆滞物料管控规定与标准化操作流程
文件版本:V1.0
归口部门:PMC管理中心
适用范围:公司仓库、生产部、采购部、研发工程部、品质部、PMC计划部等所有物料管控相关部门
制定目的:规范呆滞物料识别、预警、隔离、处置、核销全流程操作,明确各部门管控职责与奖惩规则,从源头遏制新增呆滞、快速盘活存量呆滞,降低库存资金占用、减少物料损耗,提升库存周转效率,保障公司资产可控。
执行要求:本办法为公司呆滞物料管控专项执行文件,所有部门必须严格遵照流程落地,所有呆滞物料做到可识别、可追溯、可处置、可闭环。
第一章总则管控规定
1.1呆滞物料定义
所有已入库、检验合格、纳入库存管理的原材料、辅料、包材、半成品、成品、试制物料、备品备件、采购冗余物料等,超过规定周期无领用记录、无近期生产及订单使用计划,判定为呆滞物料。
1.2呆滞物料分级管控标准(硬性执行标准)
1.预警呆滞(30~90天):入库满30天未领用,纳入预警管控,重点跟进消耗计划,提前干预避免固化呆滞。
2.一般呆滞(90~180天):入库满90天无领用,物料完好可用,必须制定明确月度消化方案。
3.严重呆滞(180天以上):入库满180天长期积压,无订单匹配,列为重点盘活及处置对象。
4.报废呆滞:过期、变质、锈蚀、工艺淘汰、无法改制复用、无使用及残值价值的物料,直接纳入报废处置流程。
1.3核心管控原则
1.预
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