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大体积混凝土施工方法

大体积混凝土施工前需优先完成原材料选型、适配试验及技术方案编制工作，所有施工环节需严格符合《大体积混凝土施工标准》GB50496、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204及设计文件要求，核心控制目标为避免温度裂缝产生，保证结构强度、抗渗性及耐久性达标。

1施工准备

1.1原材料质量控制

1.1.1水泥：优先选用中低热硅酸盐水泥、P·S·A42.5级矿渣硅酸盐水泥或P·F42.5级粉煤灰硅酸盐水泥，水泥进场需检测3d、7d水化热指标，要求3d水化热≤240kJ/kg、7d水化热≤300kJ/kg；水泥C3A含量控制在6%以内，C2S含量≥40%，进场温度≤60℃，若进场温度过高需搭设遮阳棚存放不少于7d，待温度降至40℃以下方可使用；水泥进场需复检安定性、凝结时间、抗压强度、抗折强度，所有指标合格后方可投入使用，严禁使用过期、受潮结块的水泥。

1.1.2骨料：粗骨料选用连续级配碎石或卵石，粒径范围5-31.5mm，泵送工况下最大粒径≤输送管径的1/3，要求针片状含量≤15%、含泥量≤1%、泥块含量≤0.5%、压碎指标≤12%、堆积密度≥1500kg/m3、吸水率≤1.5%，进场需检测颗粒级配、含泥量、针片状含量，严禁使用风化严重的骨料。细骨料选用Ⅱ区中砂，细度模数2.3-3.0，要求含泥量≤2%、泥块含量≤0.5%、云母含量≤2%、氯离子