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铝模传递洞口封堵施工工艺

这些年随着全铝模板体系在建筑工程中的普及，铝模成型精度高、周转次数多、结构成型效果好的优势越来越被行业认可，但施工过程中为了方便材料转运、工序衔接，都会在楼板、外剪力墙上预留一定尺寸的传递洞口。很多从业者觉得这只是临时预留的小洞，最后随便堵上就行，不用太讲究，我干现场施工快二十年，见过太多项目因为传递洞口封堵不到位，后期出现楼板开裂、外墙渗漏的问题，整改起来费钱费力不说，还惹得业主不满意，好好的项目最后栽在这个小洞口上。所以说，传递洞口封堵看似是不起眼的小工序，其实是影响结构安全和建筑使用功能的关键节点，必须有规范标准的施工工艺把控，今天我就结合这些年的现场经验，把铝模传递洞口封堵的完整工艺梳理清楚，供同行参考。

1前期施工准备

任何施工都是准备工作做足，后续才能少出问题，传递洞口封堵也不例外，准备工作主要分为三个部分：

1.1技术准备

首先要做的就是核对图纸与技术交底，先明确预留传递洞口的具体位置、尺寸，以及所在位置的结构受力情况，确认洞口是否在受力关键区域，有没有原设计要求的补强措施，所有参数核对清楚再动手，不能拿到洞就盲目的堵。我早年在一个项目上就吃过亏，带班的图省事跳过核图环节，把一个原本要求钢筋补强的洞口，直接用碎混凝土填实堵上了，主体结构验收的时候超声波检测出内部大面积空洞，不得不凿开重新施工，耽误了半个多月工期，还赔了不少钱。核对完图纸后