材料科学与工程基础：第8章材料的失效PPT教学课件.pptxVIP

8材料的失效

8.1断裂

韧性断裂和脆性断裂基于材料发生塑性变形的能力，可以将断裂模式分为两种，即韧性断裂和脆性断裂。韧性材料通常在断裂前能够产生很大的塑性变形并吸收大量的能量，从而发生韧性断裂。相对地，脆性材料在断裂前通常很少发生塑性变形，吸收能量较少，发生脆性断裂。在施加拉伸应力时，大多数的金属合金是韧性的，而陶瓷材料通常是脆性的，高分子材料则可能表现出不同的断裂行为。

韧性断口颈缩开始后，横截面内部会形成微孔。随着变形的继续，这些微孔增大，并且聚集在一起形成一个椭圆形的内部裂纹，裂纹的长轴垂直于应力的方向。裂纹通过这种微孔合并的过程继续长大，最后沿着颈缩位置快速扩展，在与拉伸轴夹角约45。方向上产生剪切形变并造成断裂。

韧性断口在扫描电子显微镜下，可以看到杯锥断口表面的纤维中心区域有大量的球形“凹坑，被称为韧窝

脆性断口脆性断裂发生时，没有明显的变形，裂纹扩展速度非常快，裂纹扩展方向基本垂直于所施加拉伸应力的方向，并产生宏观上较为平坦的断裂面。图8-6脆性断口的形貌（a）人字形图案；（b）扇形图案（箭头指示裂纹源的位置）

脆性断口在微观上，当晶体材料脆性断裂时，若晶面承受的拉伸应力超过晶面间的结合力，裂纹会沿着晶面扩展，使晶面分离，形成光滑的断口。这样的断裂被称为解理。解理通常会发生在低指数的密排晶面上。在多晶材料中，这种类型的断裂表现为