生料烘干兼粉磨技术工艺流程与装备.pdfVIP

科技市场 中国建材报/ 2005 年/ 03 月/ 22 日/ 第 B03 版/ 生料烘干兼粉磨技术工艺流程与装备 南京旋立水泥技术工程有限公司 王志强 顾和良 φ 　　目前我国大多数立窑生产线中多配置 2. 进行选粉 ,合格的成品经输送设备送入生料库 2m ×6. 5 (7) m 或 φ ( ) 备用 ,粗粉经输送设备输入磨头进入生料磨重 1. 83m ×6. 4 7 m 生料磨 , 通过增加磨头细碎和高效转子式选粉机而成为 新粉磨。 圈流磨系统 ,台时产量可以与φ 对于采用 O - Sepa 型选粉机或新型组合 3. 2m ×11m 或 φ 式高效选粉机的大型干法生料磨其工艺流程 2. 5m ×10m 机立窑配套。但是由于大多数企 业因无烘干机或烘干效果不佳 ,原材料水分在 为 :磨头增设一台烘干炉提供烘干入磨原料水 2 %～5 %之间 ,导致磨机产量、质量波动 ,严重 分所需的热源 ,烟煤经喷煤机粉碎后进入旋风 影响磨机效能的发挥 ,特别是南方地区的雨季 燃烧炉充分燃烧 ,热风经过一个特殊的喂料装 情况更为严重 , 磨机台时产量会降 20 % ～ 置和物料一起进入磨内 ,在磨内运转过程中进 30 % ,个别的甚至产量下降 50 %左右。此时 , 行热交换 ,含尘气体由磨尾排风管直接进入 O 生料磨生产的生料无法满足立窑煅烧 , 出现现 - Sepa 选粉机或高效组合式选粉机 ,作为选粉 磨现烧或停窑待料等局面 ,严重影响水泥产量 用风 , 由选粉机出来的含尘气体,经抗结露型气 和质量。 箱脉冲布袋除尘器进行气料分离 ,净化后的气 为彻底解决原材料水分对生料磨的影响 , 体直接排入大气 ,合格的成品由输送设备送入 提高生料磨系统效率 ,我们在总结多年技改经 库内。 验教训的基础上 ,开发了生料烘干兼粉磨技术 1 、磨头烘干炉 及装备 ,用于改造现有干法生产的生料磨 ,取得 采用卧式旋风燃烧炉 ,其占地面积小 ,容积 了良好的经济效益。 热负荷高 ,煤粉燃尽率高 ,适合于磨头使用。设 ( ) 一、系统工艺流程及其主要设备 计时需综合考虑原材料的初水分 4 %～5 % 和 ( ) 根据生料磨所采用的选粉机不同 ,其工艺 终水分 1 % 及磨机台时产量等决定炉膛容积 流程有两种方案 ,供用户技改时参考。 和断面热负荷强度等 , 同时还应考虑到磨机主 ( φ 对于采用转子式选粉机的生料磨 即: 1. 轴承的耐热要求 , 入磨热气流温度应限制在 φ φ ) 83m 、2. 2m 或 2. 4m 系列小型磨机 生产线 300 ℃～400 ℃,最大不超过 450 ℃,这样既能保 其工艺流程为 :磨头增设一台烘干炉以提供烘 证烘干原料所需的热量 , 同时又能保证磨机安 干