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标题 纯化水制备SOP 页数 3-1 制定人 制定日期 编号 SOP-MM-235 审查人 审查日期 版本 Ⅱ 批准人 批准日期 生效日期 年 月 日 颁发部门 品保部 送达部门 份数
目 的:保证本岗位操作质量。
适用范围:适用于制水岗位。
责任者:操作员。
1、采用饮用水做为水源,经双级反渗透出来的符合纯化水水质标准即为纯化水。
2、准备:
2.1 做好岗位卫生。
2.2 检查饮用水是否具备。
2.3 确认设备处待机状态。
3、 操作
3.1 打开饮用水的出水阀和源水泵(水压不足0.3MPa时打开)。
3.2 打开机械过滤器上的上进水阀和放空阀(该阀有水出现即关),打开下排水阀,让机械过滤器正洗10分钟。
3.3 关掉机械过滤器下排水阀,同时打开活性炭过滤器上进水阀和放空阀(该阀有水出现即关)然后打开下排水阀让活性炭过滤器正冼10分钟。
3.4 关掉活性炭过滤器下排水阀,让水进入精密过滤器,这时可进入双级反渗透开机运行程序。
3.5 双级反渗透开机运行操作:
3.5.1顺序打开纯化水排放阀,二级浓水排放阀,一级浓水排放阀及高压泵出水阀门。
3.5.2将SA1开关转向自动位置,并打开双级反渗透的电源让设备注满水等 延时3分钟后,两个高压泵会自动启动。
3.5.3 当一级浓水排放口有大量水排出1分钟后慢慢关小一级浓水排放阀,使其流量在30L/min,然后再关小二级浓水排放阀,使其流量在15L/min。
3.5.4 然后观察一反渗透和二级反渗透电导仪。当二级电导超出规
编号 SOP-MM-235 标题 纯化水制备SOP 页数 3-2
定时可启动加药泵(2)(加药量可根据二级电导率来调节),使一级电导控制在3-5us/cm,二级电导控制在<2us/cm。然取样化验合格后,关掉纯化水排放阀使纯化水进入贮罐。
3.6 在生产过程中应每2小时对纯化水PH值,电导进行监测
3.7 及时做好原始记录。
4、结束:
4.1 工作结束时,做好卫生工作。
4.2 工作结束时,需停机操作:
4.3.1关闭加药泵,将SA1开关转到手动位置。
4.3.2开启二级回收阀门,慢慢开启二级浓水排放阀使一段压力降到0.4MPa进行5分钟。
4.3.3开闭二级高压泵。
4.3.4转SA2选择开关至自动冲洗,使自动冲洗排泄阀打开或打开一级浓水排放阀,使一段压力在0.4MPa运行10-15分钟。
4.3.5关闭一级高压泵关闭电源。
4.4 工作结束时,机械过滤器洗操作。
4.4.1关掉上进水阀,打开排空阀和下排水阀。等过滤器里饮用水排空,打开下进水阀,关闭上进水阀和下排水阀让过滤反洗。
4.4.2等排水澄明后,再按4.4.1方法操作,如此反复三次。
4.4.3三次反洗水澄明后,开启上进水阀关 掉下进水阀及排空阀,并开启下排水阀,让过滤器正洗10分钟,纯化水化验合格后关掉下排水阀。
4.4.4然后关掉饮用水出水阀和源水泵。
5、注意事项:
5.1 从二级反渗透出的纯化水,必需化验合格才能接入贮罐。
5.2 两过滤器必须定期取样化验其产水是否符合要求(一般24小时一次,亦可2天一次,但反洗后投入运行前也必须化验)。
5.3 反渗透:其产水侧门在运行前也必须呈全开状态不要关闭,也不要开错。在反渗透化学清洗时必须先开淡水侧排放阀门、进入化学清洗、清洗完毕 后,当产水符合要求化验合格无异味、无泡沫或无清洗剂,出水清洁时,关闭排放阀,投入运行。
编号 SOP-MM-235 标题 纯化水制备SOP 页数 3-3
5.4 若在定期检测 时发现不合格,则应立即停机,并同时停止对各使用点的供水,寻查原因。并将上次检测到此次检测 时间内生产的纯化水以及生产线上用此时的纯化水生产的各中间产品废弃处理。待查明原理并处理合格后重新制水备用。并增加检测频次。
5.5若停产24小时以上时则纯化水贮罐的水全部放掉。
5.6避免高压运行中突然停电。
5.7每次设备运行停机前必须进行设备冲洗。
5.8设备各部位的压力保护开关和仪表参数不要任意改变,以免造 成事故。
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