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* これまでジャスト?イン?タイムに物を生产することの大切さや そのために、やるべき事を说明してきました。 では、どの様にしてこれを具现化していくのか、 トヨタ生产方式を具现化するためのツールであります「かんばん」について 解说します。 かんばんの第１の役割は、后工程引取り、后补充生产を実现するための 道具だということです。 かんばんを物に付けておいて、使われたものから、顺番に生产、或いは 运搬します。このため、生产、运搬の优先级がわかる。 かんばんが外された物しか生产、运搬をしないので、造り过ぎや运び过ぎを 防止し、在库を管理する机能があります。 第２の役割は、改善の道具すなわち、目で见る管理の道具であります。 ではもう少し、解说します。 * * * 第２の役割は、改善の道具すなわち、目で见る管理の道具であります。 かんばんはその回転数で运搬や生产の量が决まります。 そして、かんばん枚数が多いと、リードタイムも长くなって しまいます。 段替改善や物流改善で、かんばん枚数を减らす努力をすれば、 在库も同时に减ってきます。 在库が减るということは、少しの异常でも直ぐに分かることに なります。异常が见えやすくなれば、改善をし、更にかんばん枚数を 减らすことができるのです。改善とはこの缲り返しです。 この絵は、水の溜り具合で、水面下の障害物が见えたり、 见えなかったりすることが分かり