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仓库7S管理 第一部分 7S的定义 2S-------5S-----------7S-------8S--------- 7S源自日本上世纪50年代的5S活动，受到全球制造业的重视。在有些台资企业，将其更改为5常法：“常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律” ●整理：sort,也称作清理，即“常组织”，是对现场空间和物品进行清理，包括清除垃圾或无用、可有可无的物品，明确每一项物品的用处、用法、使用频率，加以分类，之后分类清理现场物品，现场只保持必要的物品。整理是7S的起始点。 ●整顿：straighten,即“常整顿”，指整顿现场秩序、状态。在整理的基础上，合理规划现场的空间和场所，按照规划安顿好现场的每一种物品，令其各得其所；做好必要的标识，令所有人都感觉清楚明白。整顿是7S的基本点。 ●清扫：shine,即“常清洁”，指对现场进行清扫、打扫的过程。在整理、整顿的基础上清扫场地、设备、物品，形成干净、卫生的工作环境。清扫是7S的立足点。 ●清洁：standardize,又称作规范，即“标准化”、“规范化”、“常规范”，形成规范与制度，保持、维持整理、整顿、清扫的方法与结果。要点是：检查、总结，持续改进，将好的方法与要求纳入管理制度与规范，明确责任，由突击运动转化为常规行动。清洁是7S落脚点。 ●素养：self discipline,又称作教养、修养，即“常自律”，建立习惯与意识，从根本上提升素质。将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、意识，使以上各项活动成为发自内心的自觉行动。素养是7S的核心。 ●安全：safety,采取系统的措施，保证人员、场地、设施和物品等安全。系统地建立各种安全保障措施。安全是7S的重点。 ●节约：saving，提高企业管理流程绩效，提高速度，减少浪费适应日益激烈的市场竞争，进一步提高顾客的满意度。推行制度化、程序化、透明化，实施目标管理，有的放矢。节约是7S的最终目的。 *以上的7S字母为英文，日本原内容为日语。 第二部分 为什么要在现场管理中推行7S管理 我们为什幺要做7S？这如同我们为什幺要洗衣服冲凉、刷牙一样。当然，不洗衣服、不冲凉或不刷牙一样可以活着，与这样的人同伍会有什幺样的收获我们不敢评估。企业一样，不做7S照样可以生存。不洗衣服、不冲凉自身的品质会受到严重影响，公司不认真做7S同样公司的形象有品质会受到影响。我们都希望自己比别人出色，自己的组织比别人的组织优秀，为了达到此目的，做7S是最简单且最有效的。 追求品质无论是工作,还是生活,我们都要最大限度地追求品质.这就如同上面所说,在这个世界上,不洗衣服、不冲凉的人还有很多。但是,社会的发展在向我们昭示:不追求高品质只会被淘汰.公司每一个人都不希望自己被公司淘汰,更不希望自己服务的公司被其它公司淘汰.我们力求做得更好,就必须随时整理、整顿，检讨自己,以不断适应趋势所需.提高效率低效增加成本,高效提升竞争力.为了比别人更胜一筹,所有企业和组织都在设法提升自己的工作效率.通过整理、整顿，清扫、清洁,使我们寻找的时间大大缩短,工作效率得以有效的提升.无形中增强了组织和企业的综合能力.改善提高如果饭堂每天都给员工吃白菜番瓜,我想至少会有80%的员工会离开公司.显而易见,永远保持一定水平的做法是行不通的.我们必须努力改善自己和自己的组织,以此让自己拥有更高的水平,同时,使公司在某些领域也取得喜人的成绩.通过7S检查法对自己的工作做全面检查,找出问题进行剖析,并致力寻求解决之道,这样才能真正实现个人与企业的双赢. 细节在我们工作与生活中起着举足轻重的作用。很多小问题恶化成肿瘤,仅是我们在事发当初忽视了它可能对我们会造成的危害.工作中也是一样.一件好的产品因某一过程的控制不佳而前功尽弃的确是件让人心痛的事.养成好的习惯,学会整理、整顿,及时清扫、清洁,关心素养和安全,努力做控制和节约.其实7S全过程就是在培养一个人对细节的关注程度,细节决定成败这已经是不争的事实,做为公司的一员,尤其是基层管理员, 若总是不重视细节,你和你的组织将会越来越深地步入泥沼,将来带给你和组织的损失将不可估量。 ????对于已经习惯了陈旧思考方式的人来说,做7S对他们可能是刻骨铭心的,但我们没有理由因此而放弃追求,相反,我们要帮助他们尝试着用新的思考方式来思考.有问题不可怕,可怕的是我们没有正视困难的勇气和决心.创新总会给我们带来伤害的,我们只能在伤害中学会挑战自己,只有这样,我们及我们的 珍视生命我们来到这个世界上不容易，好好活着不仅是对自己负责任，更是为亲人、朋友和组织人称作幸福的东西。如果不珍视生命，何谈幸福？忽略了安全，命 运将会和你开一个让你终生感到痛楚的玩笑。我们在安全面前无论如何都不可持侥幸心理.很多潜在的危机如同火山,它们存在着,并且随时