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编号：HTS-ZL-01版本：第 1 版 顾客需求 工位过程能力 目 录 ●工位6sigma管理系统操作手册－D阶段 ………………1 ●工位6sigma管理系统操作手册－M阶段 ………………2 ●工位6sigma管理系统操作手册－A阶段 ………………3 ●工位6sigma管理系统操作手册－I阶段 ………………4 ●工位6sigma管理系统操作手册－C阶段 ………………5 ●工位6sigma管理系统操作手册－商检验收单 …………6 工位6sigma管理系统操作手册－D阶段 工位名称 该工位对应市场问题相关的故障对象码（3位代码） DMAIC YB:n＜25万；GB：25≤n＜100万； BB：100万≤n＜400万；MBB：n≥400万 该工位重点研究的型号（空白代表所有型号） 1、型号/故障网格调研2、工位网格调研3、工位问题描述4、工位推进进度及改善目标 投入金额，若无投入为零 投入的明细（有附表） 内部：工段；外部：市场用户 牵头事业部 所属产品类型 牵头事业部商检经理 牵头事业部事业部长 牵头事业部财务部长 用6sigma语言描述工位要解决的问题（例：脱水异音） 1、工位名称－型号/故障模块网格调研2、工位名称－到工位的网格调研3、工位名称－工位的问题描述4、工位名称－工位改善目标（1、降低质量损失－该工位推进的否决项2、提高节拍－可选项）5、①共同体推进工位项目：看齐事业部提供本事业部商检经理该阶段确认的电子版确认单；牵头事业部将其他事业部确认单挂到附件一栏②事业部单独推进工位：只需本事业部商检经理确认即可 1 工位6sigma管理系统操作手册－M阶段 1、各事业部工位FMEA分析2、共同体工位FMEA优化对比分析 3、优秀工步看齐拉平控制预算4、测量系统可靠性 1、工位改善后的PPM值 2、工位改善后的质量水平 3、工位改善后的质量损失 1、工位PPM现状 2、工位质量水平现状 3、工位质量损失现状 根据改善的实际情况选取所需工具 牵头事业部商检经理 1、工位名称－各事业部工位FMEA分析 2、工位名称－共同体工位FMEA对比优化分析 3、工位名称－优秀工步看齐拉平实施控制计划 4、工位名称－测量系统可靠性见证资料（MSA） 5、同D阶段5的原则 2 工位6sigma管理系统操作手册－A阶段 1、确定小y 2、具体分析小y 列出影响工位质量水平的所有因素 （Y＝f（x）中所有x因子） 列出工位关键质量特性的所有影响因素 1、工位名称－问题树图 2、工位名称－对应树图逐个问题分析 3、同D阶段5的原则 3 工位6sigma管理系统操作手册－I阶段 1、问题改善 2、形成共同体内干不错的手册 工位项目推进过程改善内部列表 1、问题改善见证资料 2、工位干不错的手册 3、同D阶段5的原则 4 工位6sigma管理系统操作手册－C阶段-1 1、控制预算 2、现场SPC动态控制 阶段总结确定的关键质量特性 阶段总结确定要控制的关键影响因子 改善后的市场值（预测值） 同M阶段目标一致 无参照母本可不填 1、工位推进控制预算 2、现场SPC动态控制表（现场某阶段的SPC图片） 3、工位联检BOM 4、财务受益计算方法 5、同D阶段5的原则 5 工位6sigma管理系统操作手册－C阶段-2 姓名 事业部担任职务 团队成员职责分工 工位项目改善结果贡献百分比 1、项目效果总结 2、项目的过程问题总结 3、全员参与的写实 4、工位继续推进的预算 注：各项内容只需简明扼要的说明 1.项目效果总结:通过推进工位项目改善,降低工位质量损失15.7万元,工位质量水平得到提升2.项目的过程问题总结:通过整合T-1团队,不达标型号团队及6西格玛团队的力量,找到工位潜在的问题分析改善,提升工位竞争力3.全员参与:员工亲自参与工位问题的分析改善,提升了操作工的质量意识和分厂质量氛围4.工位继续推进的预算:以此工位为模板,推广到所有工位进行改善提高,同时对SPC监控,使工位持续提高 6 工位6sigma管理系统操作手册 7 主办： 海尔集团定单推进本部 海尔集团质保公司 青岛洗衣机事业部 出版： 海尔集团电器部品本部 执笔： 刘通远 周明立 王军 张彦桥 李华强 审核： 史春洁 刘向阳 陈录城 于吉花 咨询人：刘通远 王军 电话： 刘通远/0532 王军/0532邮箱： liuty@ wangjun@ 地址： 青岛市高科园海尔路1号（海尔工业园）