模板支撑体系专项方案.docVIP

施工组织设计（方案）报验申请表 工程名称： 致：河南华泽工程管理有限公司 我方已根据施工合同的有关规定完成了　 模板支撑体系专项方案　施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附件： 模板支撑体系专项方案 承包单位（章） 项 目 经 理　　 　　　　　　　 日　 　期　 　　　　　　　　 专业监理工程师审查意见： 　　　　 专业监理工程师　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　日　　期　　　　　　　　　　　　　　 总监理工程师审核意见： 项目监理机构　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 总/专业监理工程师　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 日　　　　期　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 模板支撑体系专项方案 批准： 审核： 编制： ×××××××××公司 2007年月日1. 平台排架必须设纵横向扫地杆，采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。 2. 立杆底层步距不应大于2m。 3. 两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500mm，各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 4. 支架立杆应竖直设置，2m高度内允许偏差为15mm。 5. 满堂模板支架应符合下列规定： (1) 满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置。 (2) 高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。 6、此方案与《后浇带施工方案》一道施工。 三、模板的材料及构配件 1、垫层模板采用50×100方木侧支，外用Ф12圆钢三角支架钉入土中支设。 2、基础梁高超过500的，除进行外加固外，还要在中部加Ф12的对拉螺栓，水平间距为1000。 3、基础梁及地下室墙（梁上300高）采用吊模支设。为防止模板中部下坠，用短钢筋与最上层钢筋点焊定位做支撑。 4、柱、墙模板的加固方法：模板外侧外方木立置，间距150㎜；墙外侧用双钢管水平加固，间距600㎜，用Ф16对拉螺栓加固，间距450㎜×600㎜；柱外侧用双钢管水平加固，间距600㎜，面宽＞450㎜的柱面中穿Ф16对拉螺栓加固，上、下间距600㎜。考虑到用商品混凝土，底下4排拉结螺杆用双螺帽加强。 5、柱、墙、梁、板采用12mm厚优质多层胶合板，内楞采用48mm×100mm方木（平模间距250mm、立模间距150mm），外楞采用Φ48×3.0钢管（间距600mm）。支撑采用Φ48钢管塔设满堂支模架，立杆间距1000×1000，层高5m内三道双向水平支撑，层高4m内两道双向水平支撑，踞层底面向上200 mm布置扫地杆 四、模板加工制作： 1．材料要求 （1）模板采用符合国家标准的的多层胶合板，板面要求干净、平整，光滑、光泽度好，不允许有脱皮、开裂。 （2）模板全部使用大型正规厂家材料，要保证材料的规格尺寸。 2．加工制作 （1）模板根据图纸尺寸进行切割，要求采用C305mm锯，齿数120 齿， 即嵌有硬质合金的圆锯片，电机转数要高，防止板面起毛刺。锯裁线要直，严禁随意切割。 （2）木方在使用前，为保证其表面的平整度，要进行压刨处理，处理时木方要平进平出，处理完毕后应堆放在干燥的地方，必要时上面应覆盖防雨蓬，以免木方淋雨受潮后弯曲变形。 （3）在加工过程中，为保证材料的周转次数，严禁随意进行切割。 3．模板制作允许偏差见下表： 五、模板支设： 1、垫层模板采用50×100方木侧支，外用Ф12圆钢三角支架钉入土中支设。 2、基础梁高超过500的，除进行外加固外，还要在中部加Ф10的对拉螺栓，水平间距为1000。 3、基础梁及地下室墙（梁上300高）采用吊模支设。为防止模板中部下坠，用短钢筋与最上层钢筋点焊定位做支撑。 4、柱、墙模板的加固方法：模板外侧外方木立置，间距150㎜，墙外侧用双钢管水平加固，间距600㎜，用Ф16对拉螺栓加固，间距450㎜×600㎜；柱外侧用双钢管水平加固，间距600㎜，面宽＞450㎜的柱面中穿Ф16对拉螺栓加固，上、下间距600㎜。考虑到用商品混凝土，底下4排拉结螺杆用双螺帽加强。 5、梁、板模板支设：支设梁模板前，应按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好，并将底模钉上木方；支模板时先按梁的轴线位置搭设两排脚手架（带可调头），钢管头高度应比梁底低40～60cm，先架主龙骨6cm×9cm木方，再安放带次龙骨的梁底模，梁底模进行循环使用时，必须将梁底模两侧清理干净，以便梁底模、侧模紧密接触，侧模和底模下衬的木方