#7炉气力除灰系统改造技术规范.doc

达拉特电厂四期7号炉600MW机组 气力输灰系统及主要设备改造 技术规范书 达拉特发电厂 2009年12月 目 录 1 总则 2 设计基本条件 2.1 工程及除灰系统概况 2.2 环境条件 2.3 标准和规范 3 原系统及主要设备规范介绍 3.1 气力输灰系统 3.2原设计基本参数 3.3系统配置参数 3.4气力输灰系统配置参数表 3.5输送及控制气源系统 3.6系统主要设备规范 3.7 2台炉原控制系统 4 系统改造要求 4.1基础资料 4.2 气力输灰系统增容初步改造方案 4.3控制系统要求 4.4 投标方可提出更优的改造设计方案。 4.5改造后系统参数 4.6气力输灰系统计算参数表 5 设备通则 6 性能结构及配置要求 7 设计与供货范围 8 技术资料的提供和设计联络 9 其他 10 质量保证及试验 11 技术服务 12 包装和储存 13 随机备品备件 14工作安排 总则 1.1本技术规范书用于达拉特电厂四期工程#7炉的正压气力输灰系统增容改造的配套设备、部件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规范书提出的是最低技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。卖方卖方1.6 合同签订后半个月，按本技术规范书卖方2.1工程及除灰系统概况 达拉特电厂位于内蒙古自治区鄂尔多斯市达拉特旗。四期工程#7、#8机组安装2台600MW燃煤机组。除尘器采用双室四电场静电除尘器，除尘器灰斗灰经气力输送系统输送至灰库、然后由气卸干灰运输车外运综合利用，或经双轴搅拌机加湿后由自卸汽车运往灰场贮存。 7号机组从投产至今，除灰各系统、设备及部件基本完好，系统运行正常，仅由于实际燃用煤种与设计煤种差异较大，导致输灰系统严重出力不足。原每台炉设计煤种燃煤量320t/h，灰份10.39％，系统设计出力为36.99t/h。而目前实际燃煤量为340t/h，灰分高达35％，实际排灰量约为340x0.35x0.9=107.1t/h，已经远超出原输灰系统的设计出力，为满足机组安全稳定运行，将7号炉除灰系统进行增容改造。改造内容包括配套设备、部件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面。在满足本技术规范书要求的系统出力条件下，为节省改造费用，降低工程投资，要求最大限度地利用原有系统的设备、部件及管道等。 2.2 环境条件 多年平均气温： 6.2 ℃； 累年极端最高气温: 40.2℃； 累年极端最低气温: -34.5℃； 多年平均相对湿度： 55％； 多年平均降水量： 411.8mm； 多年平均大气压力： 901.6 kPa 海拔高度： 1025 地震裂度： 8度 2.3 标准和规范 2.3.1 优质碳素结构钢钢号和一般技术条件 GB699-88 2.3.2 碳素结构钢 GB700-88 2.3.3 热轧钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB707-88 2.3.4 灰铸铁件 GB9439-88 2.3.5产品标牌 JB8-82 2.3.6渐开线段圆柱齿轮精度 JB179-83 2.3.7公差与配合 GB1801-79 2.3.8 袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪技术条件 JB/T5915-1996 2.3.9 袋式除尘器用滤袋框架技术条件 JB/T5917-1996 2.3.10 袋式除尘器安装技术要求与验收规范 JB/T8471-1996 2.3.11 脉冲喷吹类袋式除尘器 JB/T8532-1997