第四章第五节 MRP与MRPII.pptVIP

1 二、MRP的基本运算过程 （一）计算项目 （二）MRP的计划因子 1、计划期与计划周期 2、提前期（Lead Time） （1） 外购件提前期： （2）自制件提前期：生产指令时间长度+加工时间长度+ 作业交换时间长度+运输移动时间长度+等待时间长度。 3、批量规则 （2）动态批量规则 表4-20 某产品按照最小批量成本法计算 4、安全库存 安全库存主要是为了应付市场波动以及供应商的不可靠性而设 置的库存量。安全库存的具体数量是根据物料项目的历史资料、要 求的服务水平（即缺货率）采用统计分析方法计算得到。 MRP系统重排式处理方式是指：当MRP需进行数据处理时，必须完全根据变化的情 况，定期（周或月）重新从输入MPS、 BOM和库存信息开始处理每一项目数据。 MRP系统净变式处理方式是指：当生产系统发生变化时，只须对变化的数据进行调正和MRP处理。实施方式有两种：1）联机实时净改变。2）定期批处理净改变。 三、闭环MRP系统与MRPII （一）闭环MRP系统（信息的闭环和管理运作的闭环） 开环MRP系统，只是提出了物料需求计划，而没有考虑生产能力的 约束条件，尽管在MPS阶段作过能力平衡（粗能力平衡），但那只是在 车间级的粗略平衡，没有考虑生产现场实际发生的生产能力的动态变化， 使得物料生产的进度安排上缺乏可行性和可靠性。 进入20世纪70年代，提出了在有限生产能力条件下安排生产的概念 与方法。同时，随着计算机技术的进步，MRP系统进一步扩展了功能，增 加了生产能力需求计划（Capacity Requirement Planning, CRP）和车间作 业控制（Production Activity Control,PAC）两个子系统，实现了生产任务 与生产能力的统一计划与管理，形成了闭环MRP系统，如下图所示： 工作中心的定义： 工作中心是各种生产能力单元的统称，也是发生加工成本的实 体。工作中心把设备组的概念扩大了，除设备外还可以是人员或面 积等。工作中心可以是一台功能独特的机床、一组设备、一条生产 线或装配线、一个成组单元、一个班组、某种生产单一产品的封闭 车间。 2、车间作业控制子系统： 该子系统具备两个功能： 一是作业分配：为每个工作中心安排出一个时间周期的任务计 划，然后按照优先规则进一步规定出任务的投入顺序和应完工的期 限。 二是作业统计：主要任务是监控计划的实施，通过对生产现场 的实际进度数据的采集，以供查询和编制生产报告，同时提供给生 产能力需求计划子系统和作业分派模块用于下一期计划的制定。 （二）制造资源计划系统（MRPII） 1、产生背景 闭环MRP系统虽然是一个完整的计划与控制系统，但是，它还 没有说清楚执行计划以后给企业带来什么效益；这效益有是否实现 了企业的总体目标。在70年代末，一些企业又提出了新的课题，要 求系统在处理物料计划信息的同时，同步地处理财务信息。即，要 求财务会计系统能同步地从生产系统获得资金信息，随时控制和指 导经营生产活动，使之符合企业的整体战略目标。 为了做到这点，必须在闭环MRP的基础上，把企业的经营规划、 销售与运作规划纳入到系统中来。同时，又必须把对产品成本的计 划与控制纳入到系统的执行层，要对照企业的总体目标，检查计划 执行的结果。这样，闭环MRP进一步发展，把物料流动同资金流动 结合起来，形成一个完整的经营生产信息系统MRPII。 把 总之，MRPII把生产、库存、采购、销售、财务、成本等子系统 都联系起来，逐渐成为一个覆盖企业全部生产资源的管理信息系统。 它不仅编制产品和零部件的生产进度计划、物料采购计划，而且还 可以直接从系统获得销售收入、库存占用资金、产品成本等财务信 息；除此，还包含经营计划，把经营管理的全部内容包括在系统之 内。 4、 MRPII的实施 * * 1 1 （1）静态批量规则 ①固定批量法FOQ（Fixed Order Quantity） 若Nj(t) FOQ，取FOQ ；若Nj(t) FOQ，取Nj(t) 。 ② 经济订货批量法（EOQ） P—物料单价； I—年保管费占年平均库存值的百分数； U—年需求量； C—每次订货费用。 1 ①固定订货间隔期法