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质量管理：几何尺寸和公差理解和实施 描述：质量效应：几何尺寸和公差理解和实施，是国内众多知名企业指定的质量效应培训课程，通过质量管理体系的学习，掌握产品质量法，该课程阐述了质量工程师的基本理论和实际应用，掌握14个形位公差的测量实现，包括常规仪器和三坐标测量，测量基准建立，坐标建立，公差计算，结果判定等。 【培训目标】： ◆ 掌握GDT的基本知识和概念的理解 ◆ 了解传统坐标公差的缺陷，学会ASME Y14.5M-1994标准的几何公差、符号、术语、规则及最经济的应用方法； ◆ 了解北美GDT标准ASME Y14.5M 与中国形位公差标准(GB/T 1182) 及其它相关机械制图标准(ISO1101)的主要差异。 ◆ 强调GDT的理解和验证的基本原则； ◆ 掌握MMC概念和应用；掌握LMC/RFS概念和应用； ◆ 利用GDT提高产品机械尺寸的验证和检测能力 ◆ 掌握GDT功能检具的设计原理 ◆ 掌握14个形位公差的测量实现，包括常规仪器和三坐标测量，测量基准建立，坐标建立，公差计算，结果判定等。 【课程大纲】： 第一章 工程图纸和公差(Engineering Drawing/Tolerance); 第一节 工程图纸(Engineering Drawing); 第二节 尺寸标注介绍 (Dimensioning); 第三节 尺寸标注标准 (Dimensioning Standard); 第二章 GDT介绍、符号和缩写; 第一节 历史，目的，范围; 第二节 GDT符合比较 (ANSI/ISO); 第三节 测量单位; 第四节 公差表示方法; 第五节 暗含垂直关系; 第六节 GDT与传统坐标的关系和差异; 第七节 GDT 层次(GDT Hierarchy); 第八节 零件配合; 第三章 符号和缩写 基准 (Datum); 第一节 基准的定义, 基准形体(Feature); 第二节 基准和尺寸波动关系; 第三节 基准参考框 (Datum Reference Frame); 第四节 基准次序 (Datum Precedence Order); 第五节 基准模拟(Datum Simulator); 第六节 符号位置(Symbol Placement); 第七节 基准目标(Datum Target); 第八节 基准点 (Datum Target Point); 第九节 基准线 (Datum Target Line); 第十节 基准区域 (Datum Area); 第十一节 基准指导(Datum Guidline); 第十二节 自由状态(Free State); 第十三节 基准偏移 (Datum Shift); 第十四节 基准应用RFS (Datum RFS); 第十五节 基准应用MMC (Datum MMC); 第四章 形体控制框(Feature Control Frame); 第一节 目的 (Purpose); 第二节 符号 (Symbol); 第三节 基准形体参考(Datum Feature References); 第四节 材料原则对实体基准参考的影响 (Material Condition on FOS Datum Reference); 第五节 基准次序和材料原则的影响 (Datum Sequence and Material Condition); 第六节 形体控制框类型 (Types of Feature Control Frame); 第五章 规则： (Rules); 第一节 形体尺寸#1, #2 (Rule #1, #2); 第二节 公差补偿 (Bonus Tolerance); 第三节 尺寸波动 (Variation of Dimension); 第四节 形状波动 (Variation of Form); 第五节 实体条件 (Virtual Condition); 第六节 公差补偿 (Bonus Tolerance); 第六章 形状公差 (Form); 第一节 平面度 (Flatness); 第二节 定义和要求 (Definition, Requirements); 第三节 直线度 (Straightness); 第四节 定义和要求 (Definition, Requirements); 第五节 直线度-轴 (Axis –RFS); 第六节 直线度-轴 (Axis –MMC); 第七节 直线度-中心面(Center Plane - RFS); 第八节 直线度-中心面(Center Plane - MMC); 第九节 圆度 (Roundness); 第十节 定义和要求 (Definition, Require