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编制依据及工程概要
编制依据
仓库钢结构工程招标文件
联合包装仓库网架图
《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91
《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91
《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95
合肥环宇网架钢构有限公司质量保证手册
概述
工程名称:仓库网架及彩色钢板工程
工程地点:区
业 主:有限公司
建筑规格: 84 M(L)×60M(W)×9 M(H) 二座
建筑面积:10080M2
1.3 工程范围
本计划书所函盖之工程范围,指网架、彩色钢板及其他附属钢构之安装及安全等事项。
埋设铁件及网架支座设施
2.1 埋设铁件
2.1.1 所有埋设於混凝土中之铁件,包括锚定螺栓及外嵌板
等,其埋设位置必须正确,浇置混凝土时,埋设铁件
不得发生移动。
锚定螺栓应依施工图说规定埋设,其与施工图中之尺
寸误差不超过下列容许值:
固定同一构件之锚定螺栓群中,任意一颗锚定螺栓
中心与该群锚栓中心间之距离误差不得大於3mm。
二相邻锚定螺栓中心间之距离误差不得大於3mm。
沿同一柱线之锚定螺栓群中心间之距离累积误差,每30公尺不得大於6mm,但其累积误差总和不得大於25mm。
任一锚栓群实际埋设后之中与设计柱中心之距离误差不得大於6mm。
锚栓顶之高程误差不得大於12mm。
锚定螺栓於埋设后,除另有规定外,必须垂直於柱
底板。
2.2 网架支座设施
安装网架支座前,应先整理混凝土基础表面,将表层砼不实部分凿除,并须将网架支座之泥砂锈污清除。
2.2.2 支座安装顺序为先将其安置於垫铁或水平调整螺帽
上,然后调整支座底面至规定标高及水平精度,并
立即将锚定螺栓之螺帽锁紧使支座无松动或承垫不
实等现象。
2.2.3 调整水泥用之垫铁可以於柱底置放与灌浆材料同强
度之水平砂浆垫块代替,惟其位置均不得妨碍底板
下之灌浆工作。
2.2.4 支座之基准面於安装完成后之高程误差不得大於
+1mm。
第三章 工程预定进度及施工组织
工程预定进度
工程预定进度如附表3.1.1
施工组织
施工组织如下:
第四章 钢架的拼装、安装及技术要求
施工程序
由于堆棚跨距长达60米,为了方便运输,按每10米一个区段进行组装,然后整体组对。
其主要施工程序如下:
4.2 钢架施工方法
仓库网架安装按每20×8.4(米)一个区段,采用地面组装,空中对接施工。
4.2.2 安装平台搭设要求:
1、安装平台必须满铺跳板,满足安装工作安全要求。
2、平台承载能力为不小于300Kg/m2 , 中间局部地区
(如中间开头处)必须加固。
3、直立面及部分阶梯档须搭设临时操作平台。
4、网架下弦节点与工作平台距离应为100—500mm之
间,如个别节点与平台距离较大应临时加高。
4.2.3 组装时从两侧支座开始,每个支座点均摆设在控
制位置后才进行组装,若不在控制高度时可用千
斤顶调整之。
组装时一次1榀进行, 并将檩条同时装上,以确保网架之稳定性。
待第一区块组装完成并检查合格后,将所有支撑用之千斤顶卸下。
安装平台滑移前,必须确定所有支撑网架之支撑
物已撤除,并与棚架完全脱开。滑移时必须防止
安装平台在滑移过程中发生偏移与网架相撞。
4.2.7 当安装平台移至下一个工作点后,立即将安装平台
固定。
4.2.8 空中对接采用钢丝绳吊装,网架两端用拉绳耒平
衡。
4.2.9 吊点选择、吊绳选用、网架强度等,在施工前要
认真测算和校核。
4.3 彩板、采光带安装按“彩板施工方案”进行。
4.4 保证工程质量的技术措施和要求。
4.4.1 基础的验收:
安装前应对定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查,并应进行基础检测和办理交接验收。要求基础混凝土强度达到设计要求。基础周围回填夯实完毕,基础的轴线和标高基准点准确、齐全。支承面、地脚螺栓的允许偏差为表4.4.1:
表4.4.1
项 目 允许偏差
支承面 标高 ±3
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