第六章__典型化工单元的控制方案及简单控制系统.ppt

（4）改变被加热流体旁路流量 二、载热体冷凝 1.控制方案的确定 由热量平衡式及传热速率方程式得到： 第一方案——改变有效换热面积 第二方案——改变被加热流体流量（通常不采用） 第二方案——改变蒸汽流量 2.控制方案 （1）直接改变蒸汽流量 （2）改变换热器有效换热面积 （2）改变换热器有效换热面积 三、载冷体汽化 1.控制方案的确定 由热量平衡式及传热速率方程式得到： 第一方案——改变有效换热面积 第二方案——改变汽化压力 第三方案——改变被冷却流体流量 第四方案——改变载冷体流量 2.控制方案 （1）直接改变载冷体流量 （2）改变换热器有效换热面积 （3）改变汽化压力 （2）改变换热器有效换热面积 （3）改变汽化压力 第三节 精馏系统的控制方案 一、提镏断温度控制方案 二、精镏断温度控制方案 第四节 化学反应器的控制方案 一、釜式反应器的控制方案 1.改变进料液温度 2.直接改变传热（冷）量 * 典型化工单元的控制方案及简单控制系统 第六章 第一节 流体输送设备的控制方案 第二节 传热设备的控制方案 第三节 精馏系统的控制方案 第四节 化学反应器的控制方案 第五节 简单控制系统的设置 第一节 流体输送设备的控制方案 一、离心泵的控制方案 0 0 1 Hg P0 一、离心泵的控制方案 0 0 1 Hg P0 当泵转速n一定时，由实验可测得H～Q，N～Q，η～Q，这三条曲线称为性能曲线，由泵制造厂提供,供泵用户使用。 泵厂以20℃清水作为工质做实验测定性能曲线。 一、离心泵的控制方案 1.泵和管路系统的工作特性 （1）泵的特性曲线 H－Q （2）管路系统特性曲线 H－Q （3）离心泵的工作点 0 0 1 Hg P0 （1）泵的特性曲线 H－Q 泵的特性曲线 H－Q （2）管路系统特性曲线 H－Q B－管路系统常数，与出口阀的开度有关，开度越大，B越小 （3）离心泵的工作点 ——泵特性曲线与管路特性曲线的交点 He Q M 管路特性曲线 泵的特性曲线 所谓离心泵的工作点是指离心泵的性能曲线（H～Q曲线）与管路特性曲线的交点，即在H～Q坐标上，分别描点作出两曲线的交点M点。 （1）改变泵的转速 （2）改变泵的出口阀的开启度 （3）改变泵出口旁路的回流量 （4）改变泵的入口阀的开启度 （不能采用的控制方案，气蚀或气缚） （5）泵的并联调节 （6）泵的串联调节 2.控制方案的确定 0 0 1 Hg P0 He Q M 管路特性曲线 泵的特性曲线 （1）改变泵的转速 改变泵的转速需要有通过变频技术来改变原动机（通常是电动机）的转速，原理复杂，投资较大，且流量调节范围小。 多用在蒸汽透平驱动离心泵的场合，仅需要改变蒸汽流量． （2）改变泵的出口阀的开启度 用阀门调节流量迅速方便，且流量可以连续变化， 适合化工连续生产的特点。 所以应用十分广泛。 缺点是阀门关小时，阻力损失加大，能量消耗增多，不很经济。 （3）改变泵出口旁路的回流量 不经济，总的机械效率降低，很少采用! 二、往复泵的控制方案 1.控制方案的确定 （1）工作特性 二、往复泵的控制方案 1.控制方案的确定 （1）工作特性 （2）控制方案的确定 ①改变泵的转速 ②改变泵的行程 ③改变泵的出口阀的开启度 ④ 改变泵出口旁路的回流量 二、往复泵的控制方案 （2）控制方案的确定 ①改变泵的转速 ②改变泵的行程 ③改变泵的出口阀的开启度 ④ 改变泵出口旁路的回流量 离心泵可以用出口阀门来调节流量，但对往复泵此法却不能采用。 因为往复泵属正位移泵，其流量只与泵的几何尺寸和泵的往复次数有关，而与管路特性无关。 安装调节阀非但不能改变流量，而且还会造成危险。一旦出口阀完全关闭，泵缸内的压强将会急剧上升，导致机件破损或电机烧毁。 2.控制方案 （1）改变泵的转速 （2）改变泵的行程 （3）改变泵出口旁路的回流量 2.控制方案 （1）改变泵的转速 改变泵的转速需要有通过变频技术来改变原动机（通常是电动机）的转速，原理复杂，投资较大，且流量调节范围小。 多用在蒸汽透平驱动离心泵的场合，仅需要改变蒸汽流量． turb系列 disturb perturb dis=away分散词根 distant turb打搅 per=through 一直 perfect permanent perpetual bother brother boring turbine n.涡轮ine机器suffi