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15CrMoG 合金钢硫含量控制技术研究 冉 准 杨森祥1 （攀枝花钢钒有限公司提钒炼钢厂，攀枝花 617062 ） 摘 要 15CrMoG 合金钢是攀钢的重要产品之一，其对磷、硫等元素含量有着较严格的要求。本文介绍了攀钢冶 炼15CrMoG 各工序的工艺控制情况，通过铁水预处理、转炉冶炼、钢水精炼过程中硫控制技术的应用，冶炼取得 了较好效果，为批量生产提供了相应指导。 关键词 15CrMoG 冶炼 硫含量 Researched for Control of Sulfur Content in 15CrMoG Alloy Steel Ran Zhun Yang Senxiang (Steelmaking Plant of Panzhihua Steel ＆Vanadium,Panzhihua ，617062) Abstract 15CrMoG alloy steel is one of the most important products of Pansteel. It has strict requirement to the contents of phosphorous, sulfur and other elements. In this paper, technology of smelting 15CrMoG in each process of steelmaking was introduced; the technique of controlling sulfur content in 15CrMoG was analyzed; the corresponding measures of reducing sulfur content in production was discussed ，and the smelting process achieved better results which could be guided to produce in a large scale. Key words 15CrMoG , smelt, sulfur content 1 引言 15CrMoG 系珠光体组织耐热钢，在高温下具有较高的热强性和抗氧化性，并具有一定的抗氢腐蚀能力， 主要用于高压锅炉（工作压力一般在9.8MPa 以上，工作温度在450～650℃之间）的受热面管子、省煤器、 过热器、再热器、石化工业用管等。硫元素在钢凝固时会形成硫化物析出在晶界上，轧钢时晶界熔化易导致 钢材破裂，严重影响钢管的品质，故在冶炼15CrMoG 过程中对硫含量的控制显得尤为重要。 攀钢高炉使用钒钛磁铁矿冶炼，高炉炉温控制较低，脱硫能力差，生产的钒钛铁水含硫高，一般达到 0.06%～0.10%，同时，为了保证钒资源的有效利用，在炼钢之前进行了提钒处理。含钒铁水经脱硫提钒后 获得的半钢碳含量为3.2%～3.8%，温度1320～1380℃，硅、锰发热成渣元素含量均为痕迹，与普通铁水相 比，半钢呈现出“三低一高”的特点：碳低、温低、发热元素低、硫高，给15CrMoG 钢的冶炼带来了极大 困难。攀钢通过工艺技术的开发研究，加强铁水预处理、转炉冶炼、钢水精炼过程中硫的控制，实现了 15CrMoG 钢的批量生产。 冉准，男，助理工程师，从事炼钢精炼研究，E-mail: zhunduo1019@ 8-212 第八届（2011 ）中国钢铁年会论文集 2 硫对钢材性能的影响 对包括15CrMoG 在内的大多数钢种来说，硫是有害元素。作为表面活性元素，硫常以硫化物的形式偏 聚在钢的晶界或异向界面上，对钢的性能造成极大的危害。其中对钢最大的危害是引起钢的热脆性，除热脆 外，硫还对钢的其他性能有影响，如钢的热加工性能、力学性能、焊接性能、抗腐蚀性能等[1，2] 。表1 为攀 钢15CrMoG 合金钢管各化学成分的要求。 表 1 攀钢 15CrMoG