供应链管理(整理).ppt

供應鏈管理 Dell Computer成功的秘訣—速度 Dell可在36小時內完成並運出客戶所需之電腦—使其能以低於競爭者10%~15%的價格銷售。 程製—在顧客下訂單後才完成組裝工作。 倉儲—將大批零件儲存在距組裝廠15分鐘範圍的工廠內。 供應商—前33家供應商供應90%之貨品，並利用網路分享資訊。 供應鏈管理(Supply Chain Management, SCM) 從原物料取得到生產製造，銷售物流相關作業，透過有效的整合程序將上、中、下游廠商連繫起來，使整個企業和供應體系間的所有原物料、零件、半成品、成品以及相關服務資訊，均能以低廉成本，適時、適量且即時的方式傳遞。 供應鏈管理的需求因素1 全球化與專業分工之經營趨勢 取得成本低廉的生產要素?人工、原物料、動力、資金… 靠近目標市場?建立優勢顧客服務水準 技術資源的有效運用 技術資源的控制 市場競爭優勢的維持 供應鏈管理的需求因素2 全球資訊網經營環境的影響 擴增理性思考空間，決策更為精準有效 掌握商機 降低不確定性 減少特殊資產設備需求 市場競爭優勢的維持 SCM的範圍 原物料來源找尋 採購 生產製造 批發 零售 消費者管理 供應鏈管理的議題 對供應商的控制方法 向後垂直整合(backward vertical integration) 購買主要供應商的大多數股權，藉以確保供應商優先供貨的權力，並可以引 導供應商改良效率和生產力。 與第一層的供應商訂立契約，要求供應商為其所提供之原物料之品質作保證，即由最後使用者對整個供應鏈提供一組統一的指導方針。 供應體系的型態 傳統與現代SCM觀念之比較 價值鏈 Michael E. Porter將企業的經營活動加以分解，細分為多個價值活動 價值活動包含主要活動與支援活動 價值活動組合成為企業整體的經營活動，而形成了公司的價值鏈 價值鏈 價值系統 了解供應商、通路與購買者的價值鏈 為他們的價值活動提供價值 採購(purchasing) 意義 對取得必要物品過程的管理。 內容 採購的流程(Order-Fulfillment Process) 供應商的選擇及檢定(Supplier Selection and Certification) 供應商關係(Supplier Relations) 外包(outsourcing) 集中式採購與分散地區式採購(Centralized vs. Localized Buying ) 價值分析(Value Analysis) 採購的流程 認清需求 選擇供應商 下訂單 追踨訂單 收到訂購貨品 供應商的選擇及檢定 供應商選擇 價格 品質 交期 供應商檢定計畫 組成跨功能團隊，拜訪供應商工廠，並對供應商能力上，就製程和資訊系統觀點而言，是否符合成本、品質、交期和彈性的目標來作深入的評估。 供應商關係 競爭導向(competitive orientation) 買主和賣主之間的協商為一零和對局，視短期利益比長期的承諾還重要。 廠商的購買力會決定其談判優勢 購買標準化之商品或服務 商品具替代性 合作導向(cooperative orientation) 買主和賣主是合夥人，彼此盡可能互相幫助對方。 長期的承諾。 共同致力於品質提升。 由買主來支持供應商在管理、科技及產能發展上作改善。 少數供應商。 資訊分享。 外包控制的程度 意義 外包控制是指決定與供應商往來最適當的契變關係。 類型 完全的所有權 策略聯盟 長期契約 短期契約 集中式採購的優勢 節省成本 得到較好的服務 確保長期供應的可行性 發展新供應商的能力 專業化(外國語言及文化瞭解商事法契約法…) 電腦資訊系統和網際網路的成長，可以馬上給予位於總部專家，存取全球相關資料上非常便利。 集中式採購的缺點 喪失對地方性層級的控制 前置時間較長 價值分析 用系統化的方法來減少成本或改善產品或服務的績效，稱為價值分析。 價值=功能/成本 供應商參與初期的製程(early supplier involvement) 將供應商列入產品或服務的設計階段內，供應商對設計變動和材料選擇提出建議，而使作業更有效率並使品質提升。 預選供應來源(presourcing) 產品發展階段的初期就賦予經挑選出的供應商，在某些零件或系統上承擔大部分設計責任。 配銷(distribution) 意義 對物料從廠商到顧客，及從倉庫到零售商(包括產品的貯存和運輸)的流程管理。 決策內容 安置製成品存貨的地點 運輸方式的選擇 安排時程、路線和選擇運輸業者 製成品存貨的配置 向前配置(forward placement) 將存貨配置於靠近顧客的倉庫或物流中心，或放在批發商或零售商處。 可具有使存貨快速的配送並減少運輸成本的優點。 使用計畫生產策略的廠商大都使用向前配置方式。 向後配置(backw