汽车发动机机曲柄连杆机构的拆装.pptVIP

项目五 曲柄连杆机构的拆装 【知识要求】 掌握常用的拆装工具。 识别曲柄连杆机构的主要部件。 掌握曲柄连杆机构的拆装流程。 【能力要求】 能够选择恰当的工具进行拆装作业。 能够制定曲柄连杆机构的拆装计划。 能够对曲柄连杆机构的安装质量进行自检和互检。 一、相关知识 (一) 常用工具介绍 1．扭力扳手 2.梅花扳手 两端具有带六角孔或十二角孔的工作端，适用于工作空间狭小，不能使用稍大扳手的场合。 3.开口扳手 一端或两端制有固定尺寸的开口，用于拧动相关尺寸的螺母或螺栓。 (二) 拆装注意事项 1）预防措施：防止进入异物，如沙砾、灰尘； 2）防止零件工作表面被擦伤，如不当敲击和放置等； 3）注意每个零件的安装位置和方向。 4）拆卸下来的零件要合理进行摆放； 5) 非重复使用的零件要及时更换，不能重复使用。 6）在安装前要清洁零件。 7）工具的使用要合理规范； 8）注意拆装的安全和现场管理。 二、项目实施 (一)项目实施环境 项目实施前应准备好如下车辆、总成、工具、量具、仪表、耗材等。 (1) 典型车辆。 (2) 典型发动机总成 (3) 曲柄连杆机构拆装专用工具、常用工具。 (二) 拆卸计划与实施 1．扭力扳手的正确使用 2．拆卸 3．具体拆卸步骤和要求 1)卸下6个螺栓，拆下飞轮，如图5-6所示。 2)卸下2个螺栓，拆下后端盖板， 3)拆下正时带与曲轴正时带轮，拆下油底壳与油泵。 4)拆下6个螺栓、后油封座圈与垫片，如图5-8所示。 5）拆卸连杆盖。检查连杆和连杆盖上的配合记号。（见图5-9)，以保证正确地重新组装，。卸下连杆盖螺母。 为什么要对准记号？不对准将会出现什么问题？ 6）用塑料贴面的锤子轻敲连杆螺栓并提起连杆盖，但应保持下轴瓦仍嵌在连杆盖中，如图5-10所示。注意：不能用铁锤直接敲打连杆轴承盖。 7）用短软管套在连杆螺栓上，以保护曲轴不受损坏，如图5-11所示。卸下活塞和连杆组件。 8）用缸口铰刀去掉汽缸顶部的所有积炭（图5-12)，保护曲轴和缸体不受损坏。推动活塞、连杆组件及上轴瓦，通过汽缸体顶部将其取下。注意：拆卸后应将轴瓦、连杆与连杆盖放在一起并按正确的顺序放置。 9）拆下主轴承盖，取出曲轴。 按图5-13所示顺序，分几次均匀地拧松并卸下主轴承盖螺栓。 10）用拆下的主轴承盖螺栓前后撬动主轴承盖，并拆下主轴承盖、下主轴瓦和下止推垫片（仅3号主轴承盖），如图5-14所示。 11）拆下后注意把下主轴瓦与主轴承盖放在一起并按正确的顺序放置。向上取出曲轴（见图5-15)，并把上主轴瓦、上止推垫片与汽缸体放在一起。清洗所有主轴颈和主轴瓦。 （三）装配计划与实施 1 制定装配计划 1) 安装连杆轴瓦。 2）安装主轴瓦。 3）安装上止推垫片和曲轴。 4）安装主轴承盖和下止推垫片。 5）安装活塞和连杆组件。 6）安装连杆盖。 7）安装后油封座圈。 8) 安装油泵与接油盘，安装机油滤清器。 9) 安装汽缸盖、正时带和正时带轮。 10）在曲轴上安装飞轮。 1)安装连杆轴瓦。将轴瓦的凸起部分与连杆盖上的凹槽（见图5-16)对齐，将轴瓦装入连杆和连杆盖中。 2）安装主轴瓦。将主轴瓦如图5-17所示的凸起部分与汽缸体上的凹槽对齐，将5个上主轴瓦推入．如图5-18所示. 2 具体装配步骤 3)将主轴瓦的凸起部分与汽缸体上的凹槽对齐，将5个下主轴瓦推入，如图5-19. 4）安装上止推垫片和曲轴。将2个止推垫片安装在汽缸体的3号轴颈位置下面，使油槽朝外，如图5-20所示。把曲轴放到汽缸体上，注意放置时的方向。 5）安装主轴承盖和下止推垫片。将2个止推垫片安装在3号主轴承盖上，使油槽朝外，如图5-21. 6)将5个主轴承安装到恰当位置上，使每个轴承盖的号码与前端标记对齐，如图5-22所示。 7）在主轴承盖螺栓头下和螺纹处涂上薄薄一层发动机机油，按图5-23所示顺序安装并分几次均匀地拧紧10个主轴承盖螺栓（拧紧力矩为60 N·m，实际数值可参考各车型维修手册)。 8)安装活塞和连杆组件。用短软管套在连杆螺栓上以保护曲轴不受损坏，如图5-24所示。 9)用活塞环压缩器将编号与各汽缸匹配的活塞和连杆组件分别推人各汽缸中，使活塞的前端标记朝前．如图5-25所示。 10）安装连杆盖。按号码把连杆盖与相应的连杆配合。安装连杆盖，使前端标记朝前，如图5-26所示。在连杆盖螺母下面涂上薄薄的一层发动机机油，安装前分几次交替拧紧锁紧螺母（力矩为29N·m +90°）。 11) 安装后油封座圈。用6个螺栓（力矩为9.3N·m）安装新垫片与油封座圈。 12）安装油泵与油底壳，安