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团结协作继往开来 共同推动粉末冶金事业持续、健康、快速发展 崔建民 (中国钢协粉末冶金分会) 今天我们在这里隆重纪念中国钢协粉末冶金分会、中国机协粉末冶金分会成 立二十周年。过去的二十年，是粉末冶金特别是金属粉末行业有史以来发展最快、 进步最大的时期，各项工作均取得了较好成绩。这些成绩的取得，离不开上级主 管部门的正确领导，离不开做出巨大贡献的行业同仁们的艰辛努力，离不开关心 与支持协会发展的各级领导和各会员单位的大力支持。这些关怀、努力与支持， 无论何时都是推动我们行业发展的不竭动力。 一、我国主要金属粉末近年来发展现状 从1965年上海粉末冶金厂建造第一座38．5米的隧道窑进行批量生产铁粉开 始，标志着我国粉末冶金行业开始了规模化生产。上世纪70年代在武钢建立了万 吨还原铁粉厂，进行二精还原海绵铁粉的工业化试制成功，提高了铁粉的品种。 相继推广新工艺，全面产业化建设，增加了各种优质钢铁粉末的生产。关于铜生 产，1960年上海金属加工厂建立了电解铜粉国有企业，1964年迁往四川建立了重 庆冶炼厂，1997年有研粉末新材料公司成立，有三家规模化生产企业。伴随着汽 车、机械零部件等相关行业的高速发展，我国金属粉末行业迎来了前所未有的黄 金发展期。进入新世纪以来，我国金属粉末工业的发展主要呈现以下特点： 1、生产规模不断扩大 铁粉方面，2009年实现钢铁粉末产量29．47万吨，是2000年的3．96倍，其中， 水雾化铁粉：13．7万吨，还原铁粉：15．5万吨(铁鳞还原11．9万吨；超纯磁铁矿 水雾化铁粉内)。全国32家主要铁粉生产厂中，年产量超过4万吨的1家，超过2 万吨的3家，超过1万吨的3家，钢铁粉末生产的规模化优势正在显现。 2009年世界钢铁粉末总产量约120万吨，我国钢铁粉末产量约占世界总产量 的22．24％。随着产量的增长，我国金属粉末行业的国际地位和竞争力不断提高， 已具备了在一定区域内与国际同行业企业竞争的实力。 3 铜粉方面，近年来增长迅速，2009年共生产41000吨，其中电解铜粉20500 吨，约占铜粉总产量的50％；铜合金粉13500吨，铜包铁粉3000吨，雾化铜粉等 4000吨。 2、装备水平不断提高 工业化金属粉末质量稳定性的关键在于生产装备能力和技术水平，在装备生 产企业和粉末生产企业的共同努力下，技术装备更新加快，水平不断提高。隧道 窑作为海绵铁生产装备已得到普遍应用，倒焰窑逐步退出历史舞台，新建隧道窑 长度已从54．88米逐步增加到160．200米。窑炉控制水平和生产能力有了较大改进。 二次还原设备方面：钢带式铁粉精还原电炉的国产化工作快速推进，宁波东方、 南京玉川和姜堰泰丰已生产出年产量达7000吨以上的还原电炉，并为多个厂家采 用，效果良好。还原铁粉生产规模化、现代化建设取得重大进步。雾化铁粉方面， 莱钢粉末冶金公司在1500吨生产线经验工作的基础上，于2002年扩大生产规模， 现已建立了20吨EBT电炉配合20吨炉外精炼炉的冶炼工艺，以每分钟近400公 斤的速度，将20吨钢水连续水雾化制粉。企业已掌握了规模化生产系统的精确雾 化参数，具有年产6万吨的一次雾化铁粉的生产能力。鞍钢冶金粉材厂经过不断 的设备改造和工艺革新，其水雾化铁粉生产能力已达3万吨。铜粉方面，电解铜 粉有了较大改进，主要在节能环保和自动化方面。铜合金粉生产通过引进技术和 装备，大大提高了雾化制粉水平，其制备技术同国外的差距在快速的缩小，正在 成为一种主流生产工艺。国内各家粉末冶金设备生产厂家注重研究、消化和吸收 国外先进装备技术，发挥自身优势，为金属粉末生产提供了新装备，促进了粉末 冶金行业的发展。 3、品种不断增多，用途不断扩大 各企业产品品种增多，产品结构进一步完善，先后开发出：精矿粉生产的高 性能还原粉、纯铁粉、无偏析混合粉、水雾化预合金钢粉、扩散型合金钢粉、易 切削钢粉、烧结贝氏体钢粉、电焊条铁粉、磁性材料用铁粉、冶金炉料用铁粉、 化工行业用铁粉等多种产品，满足了市场需求。近年来，采用粘结剂处理的无偏 析混粉技术和Fe—Ni．Mo．Cu系列扩散型合金钢粉的开发取得了突破性进展，改变 了过去单纯依靠进口的局面，投放市场以来获得制品厂家的好评。 铜粉方面，电解铜粉在不断扩展应用领域，在提高质量稳定性的同