硬质合金线切割加工变质层的形成及对材料性能的影响.pdfVIP

290 2009全国粉末冶金学术会议 硬质合金线切割加工变质层的形成 及对材料性能的影响 郑富强1 邹丹1 臧海天2 1．湖南博云东方粉末7台金有限公司湖南长沙，410012 2．南京金宁工装有限公司江苏南京210025 摘要本文从微观角度对硬质合金线切割变质层的形成机理进行了分析，探讨了影响变质层厚度的影响因素， 并对变质层厚度对材料抗弯强度的影响进行了分析。提出了一些减少变质层厚度的措施。 关键词硬质合金；线切割；变质层；性能 1 前言 在线切割或电火花加工碳钢过程中，通常在加工表面产生一定厚度的变质层，在金相照片上呈现 白色。它与基体金属完全不同，是一种树枝状的淬火铸造组织，与内层的结合也不甚牢固。它主要由 马氏体、大量晶粒极细的残余奥氏体和某些碳化物组成，这些微观形貌、组织结构等方面的变化，导 致如表层硬度降低，出现显微裂纹等，致使线切割加工的模具易发生早期磨损，直接影响模具冲裁间 隙的保持以及模具刃口容易崩刃、断裂，缩短了模具的使用寿命。在硬质合金线切割变质层的形成机 理及对材料性能影响方面的研究报道较少。而我公司同一牌号的产品冈各客户加工方法不一，对材料 性能反映褒贬不一，我们怀疑也与变质层存在有关，因此有必要对这问题进行研究。 2实验方法 2．1 样品制备 成品库领取经检验性能合格的材料，在苏三光DK7725快走丝机床及MakinoU530Tj慢走丝机床 nlln×5mm×35 上切割样品 样品尺寸规格5 mm 。观测变质层厚度的样品采用两件紧贴用树脂封装 后研磨抛光待用。 2．2检测 在WD一5A材料万能试验机上用三点弯曲法测量抗弯强度，跨距30mm，加压速率1ram／rain。在 的元素组成。 3结果与讨论 3．1变质层的形成机理 通过对MD45A慢丝切割l遍的变质层进行能谱扫描分析变质层的化学成分，大致分为a混合区 钴+碳铜沉积物 ，b过渡区，c基体组织 如图1 ∽##mm ㈣ ＆tE 。器 羹 譬鲞_ 一～ 目1《h 2009全国粉末冶金学术会议 黛 图1 c 加工表面的硬质台金粘结刑缺失严重 达665％ ，滑纵深方向逐渐恢复到基体组织的成分。这 是因为电火花加工足通过正负极间介质的电离、击穿，形成放电通道，形成大量带电粒于，正负电极 表面分别受负正带电粒子高速运动碰撞，瞬间产生太量的热，由于放电时间短，且发生在放电区的小 点上，能昔集中，使放电区的温度高达800015～12m006c，使工作液气化和金属材料熔化、汽化．抛出。 熔化、汽化了的金属在抛离加工表面时，向四处飞溅，除绝大部分抛^1二作液中收缩成小颗粒井，还 有一小部分飞溅、镀覆、吸附在已加工表面上，重新熔台．形成铸造组织，所以混合区有Cu、c存在。 表面，温度越高，co缺失越严重。 3．2两种线切割方式对同牌号合金 MI 45A lJnm变质层的影响 快走丝加工参数为：加r电流／ 2 V 5A脉宽悱12tLs，toff 60雌，空载电压】 0 V 慢走丝加工参数为：加工电流1 25A脉宽ton 14“s，toff 60岫，峰值电压70 对比圈2和图3可见慢走丝切割的变质偿厚度明显比快走丝的薄．这是因为慢丝采用无电解电源 加【，加工表而发生电解腐蚀、阳极氧化的现象少，变质层要薄些。 围2 SEM MD45A快走g切