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攀 钢 技 术 ·39·
半高速钢中间辊在 HC 连轧机上的应用
熊 旭
(攀钢钒冷轧厂)
摘 要:通过对半高速钢中间辊材质的选择并结合在 HC 轧机上进行生产试验,合理控制轧制周期并逐步提高到
10 000 t/每次的水平,成功实现了新材质轧辊在 HC 轧机上的应用,为半高速钢中间辊材质轧辊在不同形式的轧机
上使用积累了经验和数据。
关键词:HC 轧机;半高速钢中间辊;硬度;粗糙度
0 引言
1 冷轧辊材质的选择
攀钢冷轧厂的轧机为四机架 HC 轧机,主要结
1.1 冷轧辊材质的发展
构特点是:在支承辊与工作辊之间加入一对能够沿
近几年国内大型锻钢冷轧辊的材质更新已取
着轧辊轴向相对移动的中间辊,根据钢板宽度通过
得了较大进展,从传统的 2%Cr 材质发展到 3%Cr、
中间辊的相对移动来改变轧制压力在带钢宽度方
5%Cr 甚至 8%Cr。从使用效果上看轧辊耐磨性得到
向上的分布,消除工作辊的附加挠度。再加上工作
一定提高,淬硬层深度有所增加。但从轧辊抗回火
辊的正负弯辊作用,对改善带钢板形起到明显的效
性能上未见明显改变,仍为低温回火。因此,抗事故
果。但正由于中间辊的使用特点,造成其局部磨损
性能未见明显提高,当出现轧制事故时,轧辊的事故
较快,换辊周期明显偏低(大约 6000 t/次),超过
磨削量仍居高不下。
该轧制周期后,辊面容易疲劳,产生疲劳裂纹导致
国外先进的轧辊厂如日本日立公司、英国
大面积剥落事故。另外在出现轧制事故后,产生的
FORCAST 公司在20 世纪末开发出了大型锻造半高
缺陷较深,损失较大。而且中间辊的换辊时间较长,
速钢冷轧辊系列产品,美国联合锻钢公司在本世纪
约 15~20 min,频繁的换辊影响了正常轧制时间,
初也在开发大型锻造半高速钢轧辊制造技术。
不利于提高产量。所以有必要对中间辊材质进行升
1.2 半高速钢材质的优越性
级改进,不仅达到提高轧辊耐磨性能,延长换辊周
1.2.1 不同材质冷轧辊技术特性对比
期,为提高产量创造必要的条件,同时提高抗事故
不同材质冷轧辊技术特性对比见表 1。
能力,减少轧辊消耗。
表 1 不同材质冷轧辊技术特性对比
材质 淬硬层深度/ 耐磨性 硬度落差 轧辊毛化 轧辊磨削 粗糙度保持能力
mm
Cr2 系列 ≤15 一般 较大 正常 容易 一般
Cr3 系列 25~32 较
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