冶金工程专业毕业论文开题报告（年产60万吨不锈钢电炉车间设计）.docVIP

本科毕业论文(设计)开题报告 学院：材料与建筑工程学院　　专业：冶金工程　　　　　　　　　级别： 课题名称 不锈钢60万吨电炉车间设计 学生 姓名 学号 指导教师 姓名 职称 学位 1选题的理论、实际意义 冶金行业发展到今天，以炼焦—烧结—高炉—转炉炼钢的长流程已相对成熟，然而这一流程投资太大，而集中到一地冶炼又增加了运输成本，而且现在电力得到了很大的发展，电力资源相对丰富，因而，以废钢—电炉—精炼炉的短流程得到大力发展。短流程不仅投资小、占地少，而且也由于电炉的大型化，使得电炉也可以炼普通钢的成本， 不锈钢制品具有优良的抗腐蚀能力，在高温下能保持抗氧化能力，能适应多种工况和环境条件的苛刻要求，使工件具有良好的技术指标和较长的使用寿命。另外不锈钢制品外观华丽漂亮，具有高度耐风化的外表，所以被广泛地应用在交通、能源．化工、纺织、食品等工业和民用领域。 历年来世界各目的不锈钢生产一直以较高的速度持续发展，产品的产量和质量不断扩大和提高。我国的不锈钢生产虽然起步较早，但生产发展缓慢，产品和国外相比差距较大。如何从日益增长的市场需要出发，找出我国不锈钢生产中存在的问题，努力发展我国的不绣钢生产．赶上世界先进水平，是一个重要战略任务。 对于钢铁行业来说，不锈钢的出现正好满足了人们的这一要求，不锈钢钢板和家具的需求量大大的增加，我国2009共进口不锈钢材129.77万吨，与上年同比增加8.5万吨，增长7.3％，由于国内市场看好，我国加大不锈钢产业的发展正好可以弥补这一缺陷。 目前 2电炉的发展趋势及存在问题 21世纪，电炉炼钢工艺的基本指导思想是高效、节能、低消耗、环保。为了达到这一目标，电炉发展了诸多先进技术，超高功率化，强化用氧、废钢预热、人工智能优化供电等技术，同时炉型也发生了改变，直流电弧炉、竖式电弧炉、底吹电弧炉等相继投入生产，大大提高了电炉的生产率。降低了电耗和电极消耗，节省了能源、降低了生产成本、改善了的搅拌性能和冶金性能。 就目前来看，电炉的发展有如下：（1）超高功率直流电弧炉具有电极消耗低、节电且对渣线耐火材料侵蚀小等特点，是世界范围内电炉发展的总趋势；（2）尽可能了利用电炉冶炼废热和化学能，发展废钢预热及烟气二次燃烧技术：（3）用初级能源代电，采用氧燃烧嘴助熔技术，可以降低生产成本，缩短冶炼时间，尤其是煤-氧助熔技术更有发展前途；（4）电炉炼钢应逐步向连续化、自动化操作，改善劳动条件，提高劳动效率；（5）环保问题是全世界永恒的话题，应注意环境保护和废气物的回收利用。 废钢是电炉炼钢的主要原料，但我国是世界上钢铁积累量最少的国家之一，同时钢铁产品报废周期长，再加上电炉炼钢流程的迅猛兴起，致使废钢严重不足，并且废钢中杂技也较多，废钢加工能力也不足，造成冶炼时的电耗增加和电炉钢成本的提高。因此，有必要发展加废钢代用品（直接还原铁、海绵铁）等技术。而对于建在沿海的炼钢厂，进口废钢也是解决废钢资源紧缺的方法。 3研究思路 这次设计的电炉炼钢厂是用康斯迪电炉，车间年产量为60万吨钢材，冶炼钢种为奥氏体不锈钢：06Cr18Ni10 （0Cr18Ni9）80% 此次设计采用“三位一体”（即由电炉—炉外精炼—连铸组成的流程）。电炉设备采用全平台结构，配置机械化加料系统，除尘系统采用第4孔直接排烟+厂房屋顶罩种形式，经电除尘器净化后排出。 在实际生产中，设每炉钢的冶炼时间为60min，以现在康斯迪炉年平均每天炼21炉钢计算电炉容量为78.2吨，金属收得率取99%计算每炉钢的出钢量为79.1吨，为了保证产量取电炉的公称容量为80吨，使用功率为1000KVA/t的超高功率电炉，UHP能够大大地缩短冶炼时间。 炉外精炼主要使用AOD+LF的方法，精炼炉大小选择100tAOD(氩氧精炼法)炉从炉底侧面向熔池里面吹入氧气、氩气的混合气体，利用气体稀释的方法使一氧化碳分压降低，达到去气的目的，成本低，精炼时间短，工艺参数比较稳定，容易实现用电子计算机来自动控制精炼操作。LF炉同时兼有精炼钢水和调温功能 为了改善电炉生产的经济指标，提高钢水质量和便于组织多炉连浇，采用全连铸方式的电炉炼钢，连铸机选择弧形连铸机，生产产品以不锈钢钢板为主，钢板的尺寸为：（150×600）～（300×2640），采用1机2流。 四、总体安排、进度计划 根据学校的要求和指导老师的安排，此次设计的总体进度安排如下： 1、2012年3月1日——2010年3月14日查阅资料、收集数据和写开题报告 2、2012年3月15日——2010年4月4日到贵阳市长乐钢铁集团公司实习，进行热平衡和物料平衡的计算。 3、2012年4月4日 ——2010年5月10日写设计说明书，绘制厂房平面布置图和电炉剖面图。 参考文献： [1]、冶金工艺工程设计