中心大道排水工程顶管施工方案.docVIP

舜湖西路、中心大道顶管施工方案 第一章 编写依据1、《》设计图《》、《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-；、《》；《》GB502-2002；《》GB502《》GB502；第二章 工程概况由于施工场地有限、现场交通繁杂、地下管线复杂、有可能遇上地下障碍物等情况，影响本工程机械顶管正常施工的不利因素DN800 “F”型钢承口钢筋混凝土管，楔形橡胶圈接口，钢筋混凝土管为（GB/T11836-2009）二级管标准，管埋深约为~6m。DN800砼顶管总计长度642米。 2、本标段管道穿越土层大部分为素填土及杂填土，综合分析穿越土层的地下水及含水量、渗透系数、内摩擦角和粘聚力，可看到管道穿越土层比较复杂，土质自立性较差，硬质物含量高，因此我们选用机械式掘进机。这种机具是全断面挖掘，顶进时机具上口帽檐切入前方土体中，确保土体的稳定，利用液压千斤顶进挤压机械头前的土，挤压出的土方通过人工装入土斗车，然后利用人工操作将土斗车拉至工作井，再利用井上架设的门式起重机将土吊出至土方运输车辆。我们选择的顶管掘进机，针对本工程土质，机具上方帽檐可以切入土中，安全、可靠并能有效控制顶进过程中的地面沉降及偏差，同时本机结构简单、拆装维修方便。针对交通压力，本工程顶管井净尺寸已经缩至很小，选用这种顶管机施工非常适用。 第三章 施工部署1、 施工组织安排本工程需要采用顶管的管段为计划用 套顶管设备，分成两个阶段顶进，第一阶段为工作井、接收井的施工，第二阶段为顶管的实施，其中工作井、接收井的施工可以交叉作业，速度较快，设备也能得到充分的利用。 施工 第四章 施工准备工作 技术准备、审查施工图纸和进行各专业图纸会审，进行施工技术交底工作。、做好标高点控制，施工测量和现场放线工作。、。进行施工测量和现场放线工作。确定管线范围内及施工需用场地内所有障碍物，如管线、电线杆、树木及附近房屋等准确位置进行顶管所用设备的加工制作根据顶进长度，准备好各类管线和所需的辅助物（固定架等）根据材料计划，分期分批组织材料进场。第五章 主要工程项目的施工技术方案1、沉井施工流程基坑测量放样基坑开挖刃脚垫层施工立井筒内模和支架钢筋绑扎立外模和支架浇捣混凝土养护及拆模封砌预留孔凿除垫层、挖土下沉沉降观察混凝土垫层绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土混凝土养护回填。3、基坑测量放样根据沉井设计图纸，沉井基坑开挖深度取米，沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取米，基坑边坡采用1:1。整平场地后，根据沉井的中心座标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后，须经监理工程师复核准确无误后方可开工。基坑开挖经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后，即可进行挖土工序的施工。挖土采用1立方米的单斗挖掘机，并与人工配合操作。基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥。在底部四周设置排水沟与集水井相通，集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除，防止积水而影响刃脚垫层的施工。刃脚垫层施工刃脚垫层采用混凝土垫层受力混凝土垫层表面应用水平仪进行校平，使之表面保持在同一水平面上。 立井筒内模和支架由于顶管沉井高度左右，因此，井身混凝土分节浇捣，内模同样分节按装。井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配，以保证内模的密封性。刃脚踏脚部分的采用砖砌，宽度与刃脚同宽。井身内模支架采用空心钢管支撑。钢管支架必须架设稳固，如有必要，可采用对撑支架，增加内模的稳定性。 钢筋绑扎沉井钢筋现场设加工场成型制作，井壁钢筋分次绑扎接高，ф16以上钢筋采取闪光对焊工艺接长，绑扎时接头相互交叉。井壁双层钢筋用ф10钢筋撑脚把网片撑开。钢筋规格、尺寸应符合设计图纸要求和规定，绑扎钢筋时应采用撑件将二层钢筋位置固定，保证钢筋设计间距。为了保证保护层的厚度，应在钢筋与模板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧并互相错开。钢筋绑扎完成后，应上报监理工程师进行隐蔽验收。隐蔽验收合格后，方可进行立外模。 立外模和支架　　池壁模板：池壁模板的质量，直接影响池壁混凝土的质量水平，池壁模板设计、模板的支搭高度与浇筑方式、对模的强度、测度、稳定性进行计算，构造合理，结构稳定，易于装拆，操作方便。正常厚度的池壁，池壁模板顶板腋角以下20—30cm左右。　　浇捣混凝土工作井——总高度为m，分次浇捣完成，一次下沉。第一次浇捣刃脚部分，高度2.m；第二次浇捣高度m。接收井——总高度为m，分次浇捣完成，一次下沉。第一次浇捣刃脚部分，高度2.1m；第二次浇捣高度m。本工程砼采用商品砼，配砼泵车用布料管直接对称浇筑砼。浇筑采用水平分层法，每层控制在30cm左右，用插入式振动器有次序的振捣。每节砼浇捣完成，在砼初凝前，井壁厚度中设一条环形凹型施工缝，深6cm，三分之一壁厚度。再次浇筑时，施工缝需凿毛，清除浮石，冲浇干净，用