A3区高支模安全技术交底.docVIP

技 术 交 底 记 录 结构A- 建设工程名称 苏州工业园区天主堂 交 底 日 期 年 月 日 单位工程名称 苏州工业园区天主堂 记 录 人 交 底 人 接受交底工长 交底内容：高支模安全技术交底 一、结构概况 主堂二层26.1，支模高度超过8m，属高支模。楼梁板模板支撑系统选择满堂红扣件式钢管脚手架搭设 二、施工准备要求 1、材料要求 模板：厚度为13mm，无翘曲、脱皮； 木枋：40×800mm，无节痕，顺直，不得弯曲； 钢管：φ48，壁厚2.7mm，表面平直，无裂纹、凹陷、锈蚀； 钢管扣件：标准铸铁扣件，无裂缝、变形。 对拉螺栓：高强对拉螺栓直径M14 2、搭设基本要求 立杆纵距：0.75m 立杆横距：0.6m 脚手架步距：1.5m 扫地杆离地200mm 梁底支撑加固（详下文）。 三、满堂架的搭设及拆除施工工艺 1、落地式钢管脚手架的搭设施工工艺 1） 搭设顺序 在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧→安第三步大横杆和小横杆→接立杆→加设剪力撑。 2）楼板支撑：板高支撑系统采用扣件式钢管高支撑满堂红脚手架搭设。板下立杆上端统一用可调支座，双钢管顶托，可调范围不超过300mm。扫地杆距底撑200mm；纵横每隔4排架加设一排剪刀撑，剪刀撑斜杆与地面夹角为4560°。设置一道水平剪刀撑。垫板选用脚手板或者长度不少于2 跨厚度不小于50mm 的木垫板。 3）结构梁支撑：梁模板高支撑系统设计采用扣件式钢管高支撑满堂红脚手架搭设。梁下立杆上端统一采用可调支撑托，双钢管顶托梁，可调支撑的伸出长度不得大于300，托梁居中设置。扫地杆均距离楼面200mm；梁底至少需加设一道剪刀撑，剪刀撑斜杆与地面夹角为4560°。垫板选用脚手板或者长度不少于2 跨厚度不小于50mm 的木垫板。 2、 脚手架的拆除施工工艺 拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网→挡脚板及脚手板→防护栏杆→剪刀撑→斜撑杆→大横杆→小横杆→立杆。 不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。 四、支撑体系搭设的构造要求 结构形式 截面高度h（mm） 支撑杆排数 支撑横向间距(m) 支撑纵向间距(m) 支撑杆步距(m) 第一层龙骨间距(mm) 第二层龙骨间距(mm) 钢管Φ48x2.8 50×100mm木枋 钢管Φ48x2.8 梁 h≤600 2 0.6 0.6 1.5 300 0.6 梁 600h≤1000 3 0.6 0.8 1.5 200 0.6 梁 1000h≤3000 4 0.6 0.6 1.5 200 0.6 板 ------------- 满堂架 0.6 0.8 1.5 300 顶托加双钢管间距0.6×0.8m 每根立杆底部设置垫板；梁底设置防滑扣件。 立杆之间必须按步距设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度； 扫地杆离地200mm； 立杆接长必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内； 大于600高梁底下加立杆支撑，要求此支撑必须同步搭设，同时每步必须与其它杆件相连。 梁下受力横杆与立柱连接必须双扣件连接。 在任何情况下，高支撑架的顶部必须设水平加强层。 满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置； 从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑； 顶部支撑设置可调顶托, 可调支撑点的自由段出管口不得超过300mm。 五、高支撑搭设质量保证措施 1、高支撑搭设要求 底座和垫板应准确地放置在定位线上，垫板宜采用长度不少于2 跨厚度不小于50mm 的木垫板；底座的轴心线应与地面垂直。 脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆、连墙件的顺序搭设。 支架立杆应竖直设置，高度垂直度允许偏差值为15mm以内。 脚手架内外侧加挑梁时，挑梁范围内只允许承受人行荷载，严禁堆放物料。 严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平横杆上。 可调底座和可调顶托不能同时用于同一立杆。 脚手架搭设到顶时，应组织技术、质检、安全、施工人员对整个架体结构进行全面的检查和验收，及时解决存在的结构缺陷。 2、模板安装要求 模板及楞木进场时要进行验收，对翘曲不平、对角线不相等的模板及不够尺寸的楞木要坚决退场，对已进场的材料要进行加工，楞木、大板修整至统一尺寸。 模板安装要求位置尺寸准确、牢