马钢合肥公司焦化厂工业纯钛管道焊接.pdfVIP

2012 年安徽省焊接技术交流会论文集 马钢 （合肥）公司焦化厂工业纯钛管道焊接 夏士军 （马钢修建公司设备制造二厂， 安徽 马鞍山 243000 ） 摘要：本工艺通过对钛材特性的分析，编制出符合实际操作的焊接工艺。工艺从焊接参数设定、焊接操作方法、保护 气体及区域的设置、检验 （自检和专检）方法及分类等角度，详细讲述了钛管的焊接要点和质量控制方法。 关键词：工业纯钛 焊接 保护 马钢 （合肥）公司焦化分厂工业纯钛管道，管道直径从DN50到DN400共8种规格，管道壁厚为3mm和 4mm ，管材总长度约300米，所有管道均为焊管。本工程中合计有200个焊口，焊缝长度约70米。由于工业 纯钛的焊接在本单位属于首次，在分析了钛的基本特性的基础上，完成了焊接工艺的编制工作。在焊接过 程中发现，工业纯钛的焊接主要要点在于焊接参数的选择和保护措施。 1 工业纯钛的主要物理化学性能分析[1] 工业纯钛的熔点高达1672℃，根据其杂质（主要是O 和Fe ）的含量以及由此而引起的强度差，分为TA0、 2 TA1、TA2、TA3等牌号，通常工业纯钛具有良好的塑性、韧性、焊接性和较高的比强度。在常温下，由 于钛材表面覆盖了一层致密的氧化膜，使其性能很稳定，具有良好的耐蚀性，主要用作化学工业之中的耐 腐蚀结构，如设备、容器、管道等。 但是钛材在高温下具有很强的化学活性，随着温度的升高，其化学活性会迅速增强。高温下钛材有强 烈吸收空气中氢、氧、氮的能力。空气中固态钛在250~300 ℃开始吸H ；在400℃时开始吸O ；在600℃时 2 2 开始吸N 。同时，在焊接过程中，当温度达到400 ℃以上时，钛材很容易被油脂、水分和空气污染，由表 2 面层剧烈吸收C、H 、O 、N 等杂质元素，致使焊接接头的韧性和塑性下降而导致性能转变，由原来的初 2 2 2 始状态向高强、脆化转变，高强、脆化对焊接接头的质量均有明显的不利影响。除了H 、O 、N 以外，还 2 2 2 和其它一些诸如Fe、Si等杂质元素发生反应，从而降低了焊接接头的塑性和韧性，其强度大大增加，脆性 亦相应增加，导致产生焊接裂纹。 工业纯钛的熔点高，导热性差，热容量小，导温系数低，电阻系数大，所以在焊接时熔池内积累的热 量多，不易散发，熔池温度停留时间长，冷却速度慢，焊缝容易发生过热现象，出现过热的组织，使晶粒 变得粗大，晶粒尺寸加倍长大，在冷却收缩过程中，由于拉应力的作用，再加上前面分析过的低塑脆化原 因，很容易引起焊缝产生裂纹。 在常规情况下，裂纹大致可分为两种形式，即热裂纹和冷裂纹。由于工业纯钛高温强度大，塑性好， 凝固时收缩量小，在结晶时晶面上形成的低熔点共晶杂质少，结晶时温度不易散发，温度区间小，所以在 一般的情况下不易产生热裂纹。然而由于氢从固溶体析出TiH 的作用，使金属脆化并引起很大的组织应力， 2 再加上焊接残余应力的作用，材料本身的塑性已经降低、脆性增加，很有可能在焊后产生冷裂纹。 由于工业纯钛的焊接在本单位是第一次接触，所以在开始焊接前做了工艺评定。工艺依据以上工业纯 钛的物理化学性能而制定。 2 焊接工艺 2.1 制定工艺流程 ° 配管→管口加工→管口清洗→活动口组对→活动口焊接→焊接 检验→管道安装→固定口焊接→焊接检验→整体试验→交工资料准 备→交工。 2.2 管道坡口的制备 管口的坡口形式如右图1所示，管坡口采用电动管口坡口机进行 加工，在切割过程中，注意不要使钛管过热而变色，在坡口内外表 图1. 焊接坡口尺寸 第 2