制氢转化炉炉管弯曲变形分析及对策.pdfVIP

　第 39 卷 　第 1 期 　　　　　　 　　　　　　　石 　油 　化 　工 　设 　备 　　　　　　　　　　 　　　Vol39 　No 1 　 　20 10 年 1 月 　　　　　　　　　　　　　P E TROC H EM ICAL EQU IPM EN T 　　　　　　　　　 　　　　J an . 20 10 　 文章编号 : (20 10) 0 1009503 制氢转化炉炉管弯曲变形分析及对策 1 1 ,2 1 ,2 1 武文斌 , 苗海滨 , 胡乙川 , 肖　津 ( ( ) ) 1. 中国石油 大港石化公司 , 天津 大港 　300280 ; 2 . 中国石油大学 华东 , 山东 东营 　257062 摘要 : 制氢转化炉炉管在烘炉过程中发生弯曲变形有可能造成气量分布不均匀 ,甚至造成炉管破 裂从而导致重大事故的发生 。根据转化炉炉管弯曲变形机理 ,确定了炉管弯曲变形是转化炉管力 系设计的缺陷引起 ,并提出了相应的改造措施 。 关键词 : 炉管 ; 弯曲变形 ; 力系设计 ; 整改措施 中图分类号 : T E 963 ; TQ 050 . 7 　　　　文献标志码 : B 　　炼油厂制氢装置功能是为加氢裂化 、加氢精制 强制通风燃烧器[ 1 ] 。辐射室设有 4 排炉管 ,每排 44 等装置补充氢源 ,制氢转化炉则是制氢装置中完成 根 ,共计 176 根 ,每根长 15 . 75 m , 由 4 段对接组焊 烃类蒸汽转化反应的核心设备之一 。制氢转化炉属 而成 。炉管伸出炉外部分上部与上猪尾管连接 ,上 ( 于加热反应型管式炉 ,每根炉管都是一个直接火焰 猪尾管通过管座与上集气管 2 根 ,每 2 排炉管共用 ) 加热的转化反应器 ,炉管的表面温度最高可以达到 一根集气管 连接 ,炉管下部通过管座与下集气管 ( ) 900 ℃。 4 根 ,每根 44 个管座 连接 ,其结构示图见图 1 。 3 ( ) 某石化公司 4 万 m / h 标准体积 制氢装置 200803 建成 ,在烘炉热氮运期间 ,发现转化炉东二 排部分炉管弯曲变形 ,停炉后炉管不再回复到原始 状态 。文中通过对炉管弯曲变形的分析 ,采取了对 转油线 、上集气管位移进行限位的措施以弥补转化 炉管力系缺陷 , 由此避免了炉管的初始弯曲变形 。 同时减小了导向管卡阻 ,有效避免了炉管的进一步 弯曲变形 ,降低了炉管周向温度的不均匀分布 ,使制 图 1 　转化炉结构示图 烘炉过程炉管弯曲变形 氢转化炉结构更趋合理 ,确保了制氢装置的正常开 1 . 2 　 工运行 。 制氢转化炉第 1 次烘炉停炉后检查发现炉管发 生弯曲变形 ,东二排有 15 根炉管出现较为明显的弯 1 　制氢转化炉简介