青钢钰尊线材厂加热炉漏火原因分析与改造.pdfVIP

1 第35卷 第5期 山 东 冶 金 Vol.35 No.5 2013年10月 Shandong Metallurgy October2013 节能减排节能减排 青钢钰尊线材厂加热炉漏火原因分析与改造 李 宪 营 （青岛钢铁控股集团有限责任公司，山东 青岛266043） 摘 要：通过分析加热炉蓄热箱周围漏火现象，青钢钰尊线材厂采取改造蓄热箱结构、改变蓄热箱安装方式、改进蓄热箱制 造工艺、改变燃烧控制段换向方式等措施对加热炉进行改造，加热炉再无漏火现象发生，加热能力显著提高，分段分侧集中 换向阀运行稳定，额定煤气消耗降到了57416m3/h以下，改善了操作环境。 关键词：加热炉；蓄热箱；漏火；换向阀；改造 中中图分类号号：TG307 文献标识码：B 文章编号：1004-4620（2013）05-0050-02 1 前 言 2 存在问题分析 青钢钰尊线材厂加热炉于2004年12月投产， 1）蓄热箱结构不合理。蓄热箱前端是平的，箱 为步进梁式双蓄热加热炉［1］，有效尺寸24300mm× 体与烧嘴砖之间的缝隙为通缝；箱体进入炉墙的部 12760mm，有效炉底强度549kg/（m2 ·h）；燃料为高 分无钢板，在炉墙受热膨胀的时候，蓄热箱炉内部 炉煤气，煤气热值为3350kJ/m3，采用空煤气双预 分与炉外部分交接处容易断裂。 热，空气、煤气预热温度＞1000 ℃；共有80个蓄热 2）蓄热箱安装方式存在问题。由于蓄热箱与 式烧嘴，空煤气烧嘴各40个，蓄热体为蜂窝体［2］，设 炉墙立柱之间空隙很小（有的只有3mm），箱体钢板 有80个二位三通换向阀［3］；由炉尾至炉头分为3段： 与炉墙钢板之间无法焊接。 加热Ⅰ段、加热Ⅱ段、均热段。设计加热能力160t/h 3）蓄热箱的制造工艺有缺陷。蓄热箱制作完 （常温坯），钢坯规格为150mm×150mm×12000 后未经高温烘烤就进行安装。在烘炉过程中，蓄热 mm，出钢温度为1050～1200 ℃。生产产品有碳素 箱的耐火衬在与炉墙钢板交接处产生明显的裂 结构钢、优碳钢、低合金钢、焊条刚、焊丝钢、弹簧 纹。在以后的升温降温过程中，这些裂纹继续扩 钢、帘线钢等。 大，煤气或空气从这些裂纹溢出。加之，蓄热箱内 投产初期，加热炉运行正常，但使用一段时间 部充满了蜂窝体，煤气或空气在通过蜂窝体时阻力 后，个别蓄热箱周围出现漏火现象，随着使用时间 很大，尤其是在加热炉使用周期的末期，蜂窝体阻 的增长，大多数蓄热箱周围相继出现漏气、漏火，较 力明显增大，这就加剧了煤气或空气在蓄热箱耐火 多蓄热箱体与炉墙严重脱离，造成炉墙大面积漏 衬缝隙处的溢出。溢出的煤气或空气在炉墙钢板 火，炉顶也多处冒火，经常需要停车待温，严重影响