复吹转炉深脱磷技术在国内的应用与进展.docVIP

复吹转炉深脱磷技术在国内的应用与进展 朱英雄1，钟良才1，萧忠敏2 (1．东北大学钢铁冶金研究所，辽宁沈阳110004；2．武汉钢铁(集团)公司研究院，湖北武汉430080) 摘 要：国内钢厂采用复吹转炉深脱磷主要工艺有单渣法(冶炼低碳钢)、单炉新双渣法、两炉双联法。采用的前期脱磷工艺参数是：适当降低供氧强度、大幅度提高底吹供气强度、适当延长脱磷期时间、熔池温度控制在磷、碳氧化反应转化温度之下、控制适当的炉渣碱度和T．Fe含量，复吹转炉的脱磷效果明显。冶炼低碳钢时，终点钢水ω(P)可控制到0．0048％～0．0080％，冶炼中、高碳钢时，终点钢水ω(P)可控制到0．01％的水平，达到深脱磷的目的。 关 键 词：复吹转炉；深脱磷；单渣法；单炉新双渣法；两炉双联法 脱磷、脱硫是炼钢工艺的重要任务。采用铁水预处理脱硫或者钢水炉外精炼脱硫技术后，脱硫不再成为难题，能够满足任何钢种对硫含量的要求。 尽管采用铁水预处理或者复吹转炉传统工艺进行脱磷，但都未能达到最优化操作工艺和低能耗、稳定的深脱磷目标。21世纪以来，我国开展了复吹转炉深脱磷工艺路线研究与应用，在不同吨位、不同钢种、新建厂与老厂等复吹转炉上，采用单渣法、双渣法、双渣留渣法、单炉新双渣法、两炉双联法等全面深入开展深脱磷工艺技术的研究与应用，取得了很大的进展。本文总结和分析了近几年来国内相关钢厂根据各自的生产条件，采用单渣法、单炉新双