一工区路基面防水封闭层试验方案.docVIP

目 录 一、试验目的 - 1 - 1、试验目的 - 1 - 2、试验编制依据 - 1 - 3、试验概况 - 2 - 二、试验准备工作 - 2 - 1、暂定施工配合比 - 2 - 2、人员、机械设备及材料的进场及检测 - 2 - 三、试验方案 - 2 - 1、施工工艺流程（如下图） - 2 - 2、施工方法 - 3 - 四、施工人员、机械设备投入情况 - 5 - 五、质量保证措施 - 5 - 六、安全保证措施 - 7 - 七、文明施工及环保、水保措施 - 8 - 路基面防水封闭层试验方案 一、试验目的 1、试验目的 为全面展开中国铁建十六局集团有限公司沪昆客专HKJX-5标1工区的路基面防水封闭层施工,确定C25细石纤维混凝土各种原材料的规格类型及配合比、最佳机械设备组配、确定管理人员及施工人员的配置、确定生产过程中的控制要点，我工区选取DK577+974.366～DK[2010]241号《高速铁路轨道工程施工技术指南》； ③（TB 10754-2010）《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》； ④铁建设[2010]241号《铁路混凝土工程施工技术指南》； ⑤（TB 10424-2010）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》； ⑥《路基上CRTSⅡ型板式轨道设计图》（杭长客专施图（轨）-18） ⑦《路基工程设计详图集》 ⑧沪昆赣工调〔2012〕 72 号《关于在无砟轨道先导段开展纤维混凝土施工试点的通知》 ⑨科技基【2008】74号《客运专线CRTSⅡ型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件》 ⑩我单位拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力设备技术能力以及从事客运专线建设所积累的丰富的施工经验。 3、试验概况 DK577+974.366～DK 2、施工方法 （1）路基面高程复核 对路基面高程进行复核，确定防水封闭层是否能够与电缆槽顺接，厚度是否能够满足0.07m的设计要求； （2）路基面处理 经测量复核，对混凝土厚度不能够达到0.07m的位置进行处理，处理使用小型风炮机，待满足厚度要求时，将松动的碎渣清除，使用5t压路机反复碾压，直至无松散碎石； （3）支承层侧面凿毛 通过标高计算，确定封闭层混凝土浇筑到支承层侧面的高度，并在支承层侧面上标记、弹墨线，墨线的位置应在确定的高度往下25mm（灌注热熔改性沥青的高度），然后沿墨线将墨线以下的支承层侧面凿毛，以确保封闭层混凝土与支承层混凝土的结合； （4）路基面清理 将路基面上所有杂物、松散的碎石、油污等全部清理干净，使用空压机将尘土吹净；检查电缆槽靠路基侧混凝土是否回填完善，未完善部位需重新回填浇筑。 （5）洒水润湿 浇筑混凝土前2小时在路基面洒水，保持路基面湿润，浇筑混凝土前无积水； （6）浇筑混凝土 ①沿封闭层混凝土浇筑到支承层侧面的高度往下粘贴一条厚10mm，宽25mm的泡沫条，方便以后拆除、灌注热熔改性沥青； ②沿线路方向每隔5m安装伸缩缝模板； ③混凝土由拌合站统一拌合，混凝土罐车运送到施工现场，由马道上支承层至浇筑地段放料，放料口对应的支承层位置应铺设土工布，防止污染支承层； ④浇筑至设计高度后，采用平板振捣器振捣； ⑤待手指按到混凝土面留有指纹时，开始收面和压光，收面和压光不得少于3遍，并确保设计4%的坡度； （7）混凝土养护 混凝土终凝后洒水并覆盖塑料薄膜养护不得少于7天； （8）伸缩缝处理 伸缩缝采用沥青和聚氨酯密封胶进行封填。 四、施工人员、机械设备投入情况 表4-1 施工管理人员表 序号 职 称 人 员 备注 1 工班长 1人 负责全面施工组织协调工作 2 技术负责人 1人 负责施工生产技术工作 3 质检员 1人 负责产品质检工作 4 试验员 1人 负责实验工作 5 安全员 1人 负责施工现场的安全工作 6 施工人员 20人 负责施工中所有工序的具体操作 表4-2 小型机械设备表 序号 机械设备 数量 1 小型风炮机 1 2 空压机 1 3 人工夯实机 2 4 平板振捣器 2 五、质量保证措施 （1）认真执行质检制度，认真负责完成每一道工序，施工作业班组严格按照规范进行施工，认真填写各工序自检记录，报监理工程师验收合格后方可进行下一工序施工。 （2）认真执行技术交底制度，每一道工序，技术人员必须向施工员及施工班组进行交底，要有技术交底记录。 （3）认真做好原始记录，数据准确，及时整理技术资料。严格原材料及各种材料的事前控制，不合格的材料不得进入施工现场。 （4）坚持质检职责，质检员参加技术交底，制定质量具体保证措施，督促施工班组严格按照操作规程施工，严格按《高速铁路混凝土施工质量验收标准》验收评定。质检员深入施工现场，发现问题及时解决，为工程质量创优提供准确无误的质检数据。 质量管