基础工业工程动作分析.pptVIP

使用容器 物品、零件应尽量使用容器或装具 重力坠送 尽量利用重力方法坠送零件、材料或成品 近使用点 装配之物料之运送，应尽量送至使用点 零件物料之供给，应用其重力喂料及各种盛具送至使用点，越近越佳 堕送方法应尽量可能使用之 适当工作台 照明通风 应有适当之照明设备，使视觉满意舒服 工作场所之光线应适度，通风应良好，温度应适度 3）与工具设备有关的原则 尽量解除手的工作负担，代之以夹具或脚踏装置进行工作 可能时，应将两种工具合并为一种多功能工具 工具和物料应尽可能预放在工作位置 手指分别工作时，各指的负荷应按照其固有能力分配 手柄设计时，应尽可能扩大它与手的接触面 机器的手柄、手轮及操纵杆应安置在很少转动身体就能进行操纵的位置，且能利用机械的最大能力 易于操作 工作台及坐椅之高度使工作者坐立适宜 尽量解除手之工作，而以夹具或脚踏工具代之 易于操作 手柄之设计，应尽可能使与手之接触面增大 利用工具 可能时应将两种或两种以上工具合并为一 利用工具 工具物料应尽可能预放在工作位置 适当位置 手指分别工作时，其各个负荷，应按照其本能，予以分配 4）归纳的十项基本原则 双手动作应同时而对称（1-3） 动作等级尽量低（4） 尽可能采用曲线运动，利用运动过程中的动能，动作应轻松有节奏（5-8） 工具、物料定置、定位（9、10、13） 利用重力坠送（11-12） 4）归纳的事项基本原则 工作环境：照明、工作台和姿势（14-16） 尽量解除手的动作（17） 多功能工具（18） 工具设计的人性化（20-22） 工具及物料应尽可能事先定位（19） 5）工作研究案例 从现实生活中体会工作研究的重要性 善于发现问题 理解IE的应用前景 某公司应用工业工程所做的工作改进 5.2 动素分析 3.抓取（Grasp-G）：利用手指充分控制物体，也称“握取”。 起点：当手指或手掌环绕一物体，欲控制该物体的瞬间；终点：当物体被充分控制的瞬间结束 特性：物体已经被充分控制后的 “持住”；要点是用手控制物体；任何用工具的控制应视为“使用”；“抓取”常在“伸手”和“移物”之间发生 4.装配（Assemble-A）：将两个物体组合在一起 起点：两个物体开始接触瞬间；终点：两个物体完全配合瞬间 特性：较简单的“装配”几乎和“定位”无区别时，应以“定位”视之；常在“定位”或“预对”之后，而在“释放”之前发生 5.2 动素分析 5.拆卸(Disassemble-DA)：对两个以上的组合物作分解动作 起点：当物体被控制，并处于可分解的瞬间；终点：物体完全分离的瞬间 状态：A.松动-最容易，需时最少；B.稍紧；C.紧合-最难，需时最多。 特性： 可能与其它动素复合发生；常在“握取”之后，而在“移物”或“释放”之前发生 6.使用（Use-U）：为操作目的而使用工具或设备 起点：开始控制工具进行工作的瞬间；终点：工具使用完毕之瞬间 特性：一个操作中，可发生多次“使用”；当以手或手指代替工具操作时，也应看作“使用”，如用手指割裂纸或以手指沾浆糊，涂擦到纸上等 5.2 动素分析 7.释放(Release-RL)：将控制的物体放开，也称“放手” 起点：手指始离开物体的瞬间；终点：手指完全离开物体瞬间 特性：与“抓取”、“持住”相反的动素，是费时最少的 形式：A.放置后松手；B. 让物体从半空坠落；C.触摸的放手 注释：身体某部位控制物体状态的解除，可视为“放手” 8.检验(Inspect-I)：将产品与标准作比较的动作 起点：开始检查的瞬间；终点：产品质量优劣被决定的瞬间。 特性：含有脑力的判断活动；人员的熟练程度会影响所用时间；检查标准通常有大小、数量、品质、性能，色泽等；需用视觉、听觉、触觉、嗅觉等器官。 5.2 动素分析 9.寻找（Search –SH）：眼睛确定物体位置的动作 起点：眼睛开始寻找的瞬间；终点：物体被发现的瞬间 特性：着重心理活动；复杂的操作及操作不稳定时，费时最多；物体愈小，费时愈多 10.选择（Select-ST）：多个相类似物中选取其一 起点：终点即为起点；终点：物体被选出的瞬间 特性：一般在“伸手”与“握取”之间发生；常与“寻找”合并计时；物体越小、规格越严，选择越费时 5.2 动素分析 11.计划（Plan-PN）：操作中为决定下一步骤所做的考虑-“思考” 起点：开始考虑的瞬间；终点：决定行动的瞬间 特性：是一种心理活动，表现为犹豫；操作越熟练，时间越短 12.定位(Position-P)：将物置于正确位置及方位的动作-“对准” 起点：手使物体移到特定方位的瞬间；终点：物体已被安置的瞬间 特性：A. 不对称物体，需时最多；B.几种方向均可，用时较少；C.任何方向均可，需时最少；常在“移物”之后，“释放”之前 5.2 动素分析 13.