印把子沟砂石加工系统全整形工艺设计研究.pdfVIP

第４４卷 第１４期 人　民　长　江 Ｖｏｌ．４４，Ｎｏ．１４ ２０１３年 ７月　 　 Ｙａｎｇｔｚｅ　Ｒｉｖｅｒ　 　 Ｊｕｌｙ， ２０１３ 　　文章编号：１００１－４１７９（２０１３）１４－００２６－０３ 印把子沟砂石加工系统全整形工艺设计研究 彭 建 华，王 克 发，李春 华 （葛洲坝集团 第五工程有限公司，湖北 宜昌４４３００２） 摘要：锦屏水电站料场岩性差，所生产骨料难以满足混凝土生产需求，需对其进行整形加工。重点阐述了印把 子沟砂石加工系统的５段破碎、三级筛分整形工艺设计，分别从工艺流程、设备选型、系统布置三个方面介绍 了人工骨料加工系统，汇总了砂石加工系统中各阶段所用加工设备的型号、处理能力、配置原则等。经工程实 践检验，该系统较好地解决了变质砂岩骨料成品针片状含量高的问题，保证了锦屏电站大坝混凝土骨料供应， 对类似人工砂石加工系统的建设运行有借鉴意义。 关　键　词：人工砂石骨料；全整形工艺；人工料场；锦屏一级水电站 中图法分类号：ＴＶ５３　　　文献标志码：Ａ 　　锦屏水电站是雅砻江干流下游河段的控制性水电 已定型，为保证粗骨料质量满足该工程四级配人工砂 ３ 石骨料供应要求，需要研究解决该砂石加工系统成品 站，该工程规模较大，混凝土总量约６８０万 ｍ，印把子 沟砂石加工系统需要生产砂石骨料 １５８５万 ｔ，其中粗 骨料整形问题。 骨料约 １４３５万 ｔ，细骨料约 １５０万 ｔ。大奔流沟料场 １　全整形工艺设计 区地势陡峭，自然岸坡为 ５５°～６５°的顺向边坡，料场 开采工作面狭窄，系统布置困难。 １．１　总体加工工艺流程 大奔流沟料场砂岩为变质石英砂岩，石英含量 根据加工岩石的岩性及工程对混凝土骨料的要 ６５％ ～９０％，砂岩变质后，结晶定向排列而呈明显各向 求，设计总体破碎工艺分 ５段。人工砂石骨料生产加 异性。受大奔流沟料场岩性的影响，印把子沟砂石加 工工艺采用粗碎、超径石及特大石整形破碎、中碎、细 工系统生产的各级成品骨料针片状含量超标，特大石、 碎、超细碎，同时辅以棒磨制砂和石粉回收工艺调节砂 超长石较多，针片状含量大。由于受旋回破碎机开口 ［１］ 的细度模数。粗碎、中碎为开路生产 ；超径石及特 限制，加工的半成品料中长条石多，最大长条石宽度、 大石整形破碎、细碎、超细碎为闭路循环，以适应各种 厚度达 １０ｃｍ左右，产品中特大石单边长大于 １５０ｍｍ 级配混凝土骨料需求量的变化要求。 的颗粒含量占６５％以上，最大边长达 ３５０～４５０ｍｍ， 粗碎车间主要承担料场开挖砂石原料的粗碎生 成品粒形差，加上特大石的针片状颗粒严重超标，致使 产，其半成品进入一级筛分车间进行分级，将大于 １５０ 拌和楼多次发生料仓卡料和吊罐卡罐等情况。由于特 ｍｍ粒径的碎石运至特大石整形车间或中碎车间。特 大石全部由旋回破碎机生产，而旋回破碎机并不能完 大石整形车间根据特大石供应量情况进行生产，中碎 全解决特大石针片状含量和特大石中的超长石问题， 车间将经一级筛分后大于 １５０ｍｍ粒径的碎石破碎至 导致合格特大石获取率低，产量无法满足混凝土施工 １５０ｍｍ以下，其次对部分４０～８０ｍｍ、２０～４０ｍｍ和５ 高峰期供料要求。 ～２０ｍｍ的碎石进行整形，以获得较好粒形碎石。二 因印把子沟砂石加工系统的破碎设备、筛分设备 级