TiA1Nb三元合金组织对力学性能的影响.pdfVIP

第4l卷 第1期 稀有金属材料与工程 V01．41，No．1 RAREMETAL 2012正 1月 MATEluAl，SANDENGn、jEERⅡ呵G 2012 January Ti．A1．Nb三元合金组织对力学性能的影响 丁晓非1，一，曾葆青3，谢忠东2，林艾光2，谭毅1 (1．大连理工大学，辽宁大连116024) (2．大连海洋大学，辽宁大连116023) (3．北师大珠海分校信息技术学院，广东珠海519085) 相(y．TiAl+a2．Ti3Al+Nb2AI)混合组织的合金C 种合金的组织结构和分布形态。并对这3种合金进行了室温和1173K的拉伸试验。结果表明，合金的显微组织与其性 能密切相关，室温下合金B的塑性变形能力好于另外两种合金，这主要是因为a2相的存在降低了合金平均晶粒尺寸， 由y和a2两相构成的层片组织结构以及大量的y／a2相界面。温度升高可以显著改善合金B的塑性变形能力，合金B在 1173 K时的拉伸延性达到40．4％，并且断裂方式从室温时的穿晶脆性断裂向1173K时的韧性断裂方式转变，而合金A、 C不管在室温还是1173 K，都显示出穿晶脆性断裂方式。合金C在室温和高温都很脆，是由于Nb2AI相的出现，降低 T(y+a2)两相层片组织的连续程度． 关键词：Ti．A1-Nb三元合金；拉伸试验：显微组织：机械性能；塑性变形；脆性断裂 中图法分类号：TGl46．2+3 文献标识码：A 文章编号：1002．185X(2012)01-0038．04 173 TiAl金属间化合物密度低、高温下具有良好的机 本研究目的是通过室温和l K的拉伸性能实 械性能，被认为是一种非常有应用潜力的新型高温结构 验探讨Ti．A1．Nb。同时，对其显微组织、断裂方式以 材料【11。但是由于它存在着室温延性低、断裂韧性差和 及塑性变形能力进行了讨论。 在850℃以上的高温下抗氧化能力不足等缺陷，抑制 1 实验 了其实用化【2】。根据以往的研究结果，TiAI基合金的力 学性能强烈地受显微组织的影响。合金化是最有效地改 根据Ti．AI．Nb三元相图，选择具有不同相组成的 善其室温韧性和高温强度的方法之一。Nb作为TiAi不同成分的3种Ti．A1．bib合金，其名义化学成分分别 基合金的添加元素不但可以有效地提高其抗高温氧化 性能，而且也可以改善合金的力学性能【ld】。例如有着 1 实验材料分别使用纯度为99．9％的Ti、AI、Nb为原料， 全板条结构的()，．TiAl+a2．Ti3A1)的双相Ti_48A1．2Nb．2Cr 合金的室温拉伸屈服强度国．2达到了454 在钨电极电弧炉中反复熔炼数次而成，在熔炼时为防 MPa(FL)，劝 0．5％【2‘41。然而，由于a2．Ti3Al相在超过1000K后就不 止氧化采用氩气进行保护。对熔炼前的原料和熔炼后 K。 稳定，使得这种合金的上限使用温度被限制在973 的熔锭分别进行了质量测定，质量变化均小于O．5％。 将熔锭在氩气气氛中进行1473K／5h的均匀化热处 ?-TiAI单相，7-TiAl+a2一Ti3Al双相和y-TiAl+a2-