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碳纳米管散热涂料的制备研究及其在金属材料上的应用 中国科学院成都有机化学有限公司，中科时代纳米事业部，四川成都，610041 一、碳纳米管散热涂料的研究概况 为了提高金属表面的热辐射性能，为了充分展现碳纳米管导热系数高和机械 性能优异的特点，我们开发了环保型功能涂料——水性碳纳米管散热涂料。 电子元件在工作时会产生较多热量，为了尽快散热，通常要加装金属散热 片，因为金属具有较高的导热系数，常用材料包括铜、铝或铝的合金。但是， 金属表面的热辐射系数很低，在没有对流传热的条件下，汇集到金属表面的热 量很难散发出去。通过涂层技术改善金属表面的热辐射效率，是提高金属材料 散热性能的重要途径。在电子工业迅速发展的今天，散热涂料被广泛关注。 我们知道，大多数涂料的热辐射系数是很高的，也很接近。红外热像仪对于 涂料的发射率可设置为0.95，相同材质、不同颜色的涂料其发射率非常近，误 差通常不超过测量精度范围。所以，散热涂料的技术挑战，不仅仅集中在如何 提高热辐射系数，更重要在于如何降低涂层的热阻，包括降低涂层和金属之间 的接触热阻、涂层材料自身的热阻。 实现涂层热阻小的途径，包括两个方面： （1）提高涂层的导热系数，使用高性能高结构的导热功能体。 （2 ）提高涂层的机械性能，降低涂层厚度，使得涂层在很薄的时候，就能满足 附着力好、耐挠曲性好、抗冲击性好、致密性好等性能。 碳纳米管（CNTs ）是散热涂料最理想的功能填料。理论计算和实际测量表 明，单壁碳纳米管的室温导热系数高达6600W ／m.K ，多壁碳纳米管的室温导热 系数达3000W ／m.K ，CNTs 是目前世界上已知的最好的导热材料之一 。物体辐 射或吸收的能量与它的温度、表面积、黑度等因素有关。CNTs 是一维纳米材料， 比表面积大，被誉为世界上最黑的物质，这种物质对光线的折射率只有0.045%， 吸收率可以达到99.5% 以上，辐射系数接近1。 纳米纤维状的CNTs，与颗粒状的其它散热填料相比，更容易形成导热网络， 对涂层增强增韧效果明显，涂层很薄时，比如 5-10 微米，就能形成均匀光洁、 机械性能优异的膜，而其它填料的涂膜，推荐使用厚度30-50 微米。 根据散热涂料使用场所的要求，可以选择不同性能的水性成膜材料，单组份 水性聚氨酯树脂，涂层柔软，双组份水性环氧树脂，涂层硬度更高，耐腐蚀性更 好。 我们开发CNTs 散热涂料，主要的研究内容是CNTs 的分散、CNTs 对涂层 导热性能的优化。 二、碳纳米管分散研究 为了涂料施工方便和涂层达到厚度要求，涂料的固含量不能太低，这就要求 CNTs 分散液中CNTs 的含量要尽量高。CNTs 的含量与CNTs 的管径、比表面积 密切相关。目前，大部分碳纳米管供应商只能提供一种管径规格的工业化产品， 而且是小管径、高比表面积的产品，这些CNTs 制成的水性分散液，经离心沉降， 含量都小于2% ，不适合继续开发散热涂料。 中国科学院成都有机化学有限公司（CIOC ），拥有自主知识产权的反应器和 催化剂体系，掌握了CNTs 管径可控制备技术 ，向市场供应管径范围8-80nm、 五个系列工业化规模的产品，产品及分散性能总结于表 1。我们选择TNIM8 为 原料开发散热涂料。 表1 CIOC 工业级CNTs 产品及分散性能 产品编号 外径范围 比表面积 分散剂量（相对 分散液CNTs 含量 nm m2/g 于CNTs 的量） wt% TNIM2 8-15 250-300 1.00 1.0 TNIM3 10-20 180-200 0.50 4.0 TNIM4 10-30 140-160 0.40 6.0 TNIM6 20-40 100-120 0.30 8.0 TNIM8 50-80 60-80 0.20