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第35卷 第2期 山 东 冶 金 Vol.35 No.2
2013年4月 Shandong Metallurgy April2013
试验研究试验研究
Fe-C-Si-Mn-V钢的显微组织及热变形行为研究
刘成宝，许宝玉，朱京军，易红亮
（莱芜钢铁集团有限公司 技术研发中心，山东 莱芜271104）
摘 要：采用光学显微镜、扫描电镜观察Fe-C-Si-Mn-V钢的微观组织和拉伸断口，在Gleeble-1500热模拟机上进行单道次
-1
压缩试验，试验温度为900～1050 ℃，变形速率为0.1、1、10s 。试验钢组织为铁素体+珠光及少量马氏体，屈服强度823
MPa，抗拉强度1011MPa，伸长率8.5%，较为粗大或沿晶界分布的碳化物应是伸长率较低的原因。通过线性回归方法计算
出了热变形激活能和其他常数，获得了峰值流变应力、应变速率和应变温度之间的关系式。
关键词：含钒钢；微合金化；微观组织；热变形；热模拟；峰值应力
中中图分类号号：TG115.2 文献标识码：A 文章编号：1004-4620（2013）02-0032-03
压缩试验在Gleeble-1500试验机上进行，热模
1 前 言
拟试样为Φ8mm×12mm的圆柱体。试验时，试样
随着低成本、节能、轻量化的发展要求，低合金 以20 ℃/s快速升温到1250 ℃，保温30s，以10℃/s
高强度钢的研究日益受到重视。在钢中添加钒元 冷速冷却到变形温度，保温2min进行变形，以一定
素进行微合金化，实现细晶强化和沉淀强化，提高 的变形速率进行压缩，变形量为80%。采用了4个
［1］ 变形温度，分别为1050、1000、950和900 ℃，采用
钢材的强度 ，并且主要通过热机械控制轧制（TM-
［2］ -1
CP）控制晶粒尺寸和碳氮化钒的析出。TMCP主 的3个变形速率为0.1、1和10s 。试样变形后立即
要依靠附加超快冷或在线热处理等设备实现。对 喷水冷却，以保留原有高温变形组织。
于型钢等产品，受制于产品规格、形状及设备等原
3 试验结果及分析
因，很难实现均匀的TMCP。因此，开发无须TMCP
工艺、常规空冷过程就能够晶粒细化和沉淀强化的 3.1 显微组织及拉伸性能
钢具有一定的意义。另外，通常在钢中加入的钒元 试验钢的显微组织如图1所示，主要为铁素体+
素质量分数＜0.1%，而且多是针对低碳含量钢进行 珠光体，含有少量的马氏体。其中珠光体组织的含
［3］
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