THERMAX174;中粒子热裂解法炭黑在碱性碳质耐火材料中的应用II.pdfVIP

THERMAX® 中粒子热裂解法炭黑在碱性碳质耐火材料中的应用II 简介 从 20 世纪 60 年代开始，作为抵御在氧气顶吹炉中出现的腐蚀性高温炉渣需要的耐火材料， 碳被认为是最基本的一个组份。（注1）经验证明，添加使用某种形态的碳黑比单独使用树 脂或沥青结合剂获得更高的残余碳含量。这将提高耐热和耐化学能力，因此延长了高炉耐火 衬砖的使用寿命从而间接降低了钢铁生产成本。目前，碳已经是许多耐火材料应用中陶瓷- 碳复合体的不可缺少的元素。现代镁碳砖是公认的氧气顶吹炉和电炼钢炉以及钢包冶金炉渣 线内衬的标准配置。（注 2 ） 中粒子热裂解法炭黑应用于碱性碳质耐火材料已有30 多年。该产品来自于甲烷气的热裂解， 与其它形态的炭黑相比，由于此种无定性碳纯度高、灰分和和硫含量低以及表面积低，深受 耐火材料工业的喜爱。中粒子热裂解法炭黑独特的物理化学性质（见表一），使其成为许多 碱性碳质耐火材料制品的碳素首选。 表一： Thermax® 中粒子热裂解法炭黑的基本性质 指标 典型值 形态 无定形，来自于甲烷气的热裂解 灰份（%） 0.1 水份含量(%) 0.0 甲苯抽提物(%) 0.15 硫, ppm 150 pH 10 比重 1.8 氮表面积，sq.m/gram 9.5 平均粒径，nm 280 粒径分布，nm 100-700 DBP 吸收值，ml/100 gms 38 堆积密度，lbs.ft 3(粒状产品) 40 堆积密度，g/cm3 (粒状产品) 0.64 从扫描电子显微镜（SEM）图片中可以看出，Thermax® 中粒子热裂解法炭黑的特点就是巨 大并且相对球形粒子，粒子直径分布范围宽，而且粒子团聚最少。根据圆盘离心检测，平 均粒子直径大约为 280nm，分布范围在 100-700nm 之间。 ……………………………………………………………………………………………………….. 注 1: Peter T. Troell, “Evolution of Magnesia-Carbon Refractories,”(镁碳耐火材料的演变) Ceramic Industry, February 1995, p.41 注 2 ：同上， p.43 图 1: Thermax® 的 SEM 照片 热裂解法炭黑的高纯度，源自于高纯度的甲烷气原料，可以提供优异的抗氧化性能。产品 中极低的灰份和硫含量以及相应极高的碳含量增强了耐火材料的耐化学和高温性能。图 2 提供了 Thermax®产品在空气中的典型热重力分析曲线。 图2 ：Thermax ® 的 TGA(热重力分析) 表面化学性质 化学电子能谱学分析（ESCA ）可以被用来测量材料的表面化学性质达到 50 的深度。不 仅是表面，表面以下的区域也得到研究。碳和氧是 Thermax®表面仅能分辨的元素，证明了 其高纯度。硫和氮没有测出，是因为高纯度的甲烷气生产原料。以下是 Thermax®N990 通 过 ESCA 获得的元素组成，与油炉法炭黑 N550 做比较。 表 2 ：ESCA 测出的表面元素组成 碳（%） 氧（%） 硫（%） Thermax® 98.4% 1.6% N/D N550 98.1% 0.9% 1.0% Thermax® 中粒子热裂解