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检修文件包管理实施细则 （XZ03/004） 目 录 1 目的 2 适用范围 3 引用标准 4 专用术语定义 5 执行程序 6 职责 7 检查与评价 附录1 检修文件包编制使用导则 附录2 检修文件包格式 1 目的 通过规范检修文件包的管理程序，明确权限职责，建立内容统一、格式规范、程序可靠的标准化作业文件，实现标准化检修，保证设备关键点的质量和检修后设备的安全、稳定、经济运行。 2 适用范围 我厂范围内产生的A、B、C级检修工作管理。 3 引用标准 《发电业务生产管理控制体系》 4 专用术语定义（无） 5 执行程序 5.1 由XXXXX有限责任公司萨拉齐电厂发布检修文件包的统一格式，依据《设备检修工艺规程》、厂家技术说明书等资料进行编制，并按规定完成审核、发布、实施、修订、归档等管理工作。 5.1.1 检修文件包的内容包括工作任务单、修前准备、安全技术措施、检修工序卡、技术记录卡、质量标准和质量签证单、不符合项处理单、设备试运单、完工验收报告单等项内容，它包括检修技术标准和作业标准的内容，是检修作业的程序和依据。 5.1.2 在编制检修文件包时，应该依据本制度进一步明确编制、审核和批准等责任体系和具体的工作制度。 5.2 检修文件包的应用范围 5.2.1 设备检修工作均需编制检修文件包，成熟的文件包可以取代相关设备的检修工艺规程（或点检定修作业标准），但原有的检修策略、检修技术标准、试验规程等标准仍然需保留执行。 5.2.2 对于目前暂不适合采用文件包的消缺、热工及电气二次设备的修校和传动、金属焊接、大型脚手架安装、A类设备保温拆除及安装等工作，可采用工单、校验检定单或作业指导书。 5.3 每次主要设备A级检修开工前45天、B级检修开工前25天、C级检修开工前15天，辅助设备A级检修开工前30天、C级检修开工前15天，设备消缺开工前7天，生产技术部应向设备部（外委检修队伍）提供最新的有效版本的设备检修文件包，并进行必要的技术交底。如工作负责人对于检修文件包内容有疑问，应在检修开工前通过修编人或设备专业主管予以澄清。 5.4 对于系统较复杂的主设备检修，可根据工作范围、性质和工作组的构成，编写多个子文件包。 5.5 全体检修人员和设备管理人员应熟知设备检修文件包的使用方法及具体要求。检修工作负责人及其成员在使用前应对检修文件包进行认真学习，熟悉检修文件包的要求和作业程序，检修开工前检修单位应对拟进行检修作业的全体人员进行考试，考试合格的人员方可编入检修班组。 5.6 检修开工前，检修工作负责人应严格按检修文件包要求做好检修前的准备工作。厂部根据需要采取集中或分散方式检查设备部（外委检修队伍）作业人员对检修文件包学习及各项工作的落实情况，并签字确认。 5.7 检修开工后，检修人员须现场携带并妥善保管检修文件包，严格遵守检修文件包规定的工序步骤，按顺序从事设备的解体、检查、修理和组装、传动试验工作，并及时记录检查、测量数据，随时核对计划工序与实际施工作业工序的一致性。 5.8 对于质检点（H/W）必须由各见证方签字确认后，方可进行下道工序，必要时应在检修技术记录中全面记录质检点（H/W）的完成情况。在同一作业组内，允许一部分人员进行不受这一工序限制的另一工序。 5.9 检修工序的调整必须事先得到设备部专业主管和生产技术部专业主管的批准，并由工作负责人在文件包修改记录上注明，且由生产技术部专业主管签名并注明日期，以便在下一次修订时要重新排序。 5.10 不定工序的处理原则：如该工序应设质检点，由设备部专业主管和生产技术部专业主管确定不定工序；如该工序不应设质检点，由工作负责人确定不定工序。不定工序应在检修工序中标注清楚，以便下一次修订。 5.11 检修项目的验收、试转工作结束且有关签证完毕后，检修工作负责人应将检修文件包送交生产技术部，由专业主管进行初步审核和整理后，经生产技术部经理复核，形成记录清单或检修总结，再经分管生产副厂长或总工程师审核签字后，由生产技术部将记录清单或检修总结连同检修文件包一同整理归档。该项工作在A/B级检修结束后20天、C级检修结束后10天、设备消缺结束后7天之内完成。 5.12 生产技术部专业主管或外聘监理有权监督、检查检修作业人员对检修文件包的执行情况，并按规定或合同要求,对W或H点的执行情况进行检查、签字确认。发现未按规定执行时，有权做出停工处理，直至达到规定要求为止。 5.13 不符合项管理程序：在检修期间如出现由于特性、文件或程序方面不足，使检修质量变得不可接受或无法判断时，该项目列为不符合项。出现不符合项时，生产技术部应发出不符合通知处理单，设备部（外委检修队伍）要积极组织技术人员提出解决方案，对于难度较大的不符合项，应由总工