攀钢新流程钛渣熔盐氯化法制取四氯化钛的试验研究.pdfVIP

维普资讯 2002年 6月 陕 西 工 学 院 学 报 June．2002 第 18卷第2期 J~xtmalofShaanxiInstituteofTechnology V0I．18 No．2 [文章编号]1002—3410(2002)02—0015—06 攀钢新流程钛渣熔盐氯化法 制取四氯化钛的试验研究 李雷权 ， 刘曼仁2 (1陕西理工学院材料系。陕西 汉中 723003； 2攀枝花钢铁研究院 四川 攀枝花 617000) [摘 要]根据攀枝花铁精矿钢铁冶炼后提钒新流程及其所产生钛渣的特点，系统地研究了 熔盐氯化法制取四氯化钛的工艺。就氯化反应温度、初始盐系及还原剂的组成、氯气浓度和 回 收循环利用等工艺参数进行了实验室条件下的优化，结果认为用熔盐氯化法处理新流程钛渣 在技术和经济上是可行的。且四氯化钛产品纯度较高。本实验还为后续工业试验提供 了技术 经济依据。 [关 键 词] 攀钢新流程钛渣； 熔盐氯化； 四氯化钛； 氯化率 [中图分类号] TF111．19 [文献标识码] A 1 引言 自1972年我国开始钛渣熔盐氯化法的探索性试验以来，在主要相关单位的不懈努力下。对熔盐氯 化的反应机理、工艺条件、大型熔盐氯化炉的设计及运行控制进行了一系列深入的研究试验。结果表明： 熔盐氯化法是处理钛渣的有效方法，能取得较好的技术经济指标并易于实现大型化[1I。 前苏联 自上世纪六十年代初率先研制成功熔盐氯化法生产四氯化钛、并投人工业生产以来。其生产 量已占其全部四氯化钛产量的80％以上。由于此法对某些特殊原料的处理具有独到之处。西方国家亦 对其进行了持续的研究。 攀枝花铁精矿钢铁冶炼后提钒新流程 (以下简称新流程)，经多次联合攻关试验，已取得较大进展。 其中所产钛渣的二氧化钛品位超过60％。合理、有效地利用这部分高钙镁型钛渣，将给新流程注入更 强的生命力。因此，针对新流程高钙镁型钛渣的熔盐氯化法制取四氯化钛的试验研究，对于攀枝花钒钛 磁铁矿资源的综合利用无疑具有重要的意义。 2 原料 2．1 钛渣 新流程球团深还原钛渣。渣样经粉碎、磁选除铁，弃掉 13％。剩余渣样磨至 100目。分析结果见表 1。 表 1 钛渣化学成分组成 wt％ 组成 Ti02 Fe FeO CaO lVlgO Si02 Al203 v203 MnO 含量 60．69 0．70 1．86 2．56 11．69 8．6 15．49 0．49 0．69 部分物理性质为：真比重 3．734，堆比重 1．672，浸润角 36。。 2．2 石油焦 湖南长岑炼油厂产，经密闭灼烧后磨碎。成分为：固定碳86．11％，挥发份 5．17％。灰份 7．85％；真 比重 1．713。堆 比重 0．752，浸润角 36。。 收稿 日期：2002—05—23 作者简介：李雷权 (1963一)．男．陕西兴平人，陕西理工学院讲师。 维普资讯 · 16 · 陕 西 工 学 院 学 报 第 18卷 2．3 氯化钠及氯化钾 选用工业级盐。 3 实验装置及试验方法 采用 4,100的石英反应器，钛渣与石油焦混合后，在实验时间内按要求连续、均匀地加至熔盐下部， 每次加入钛渣量 500g。 器 图 1 钛渣熔盐氯化实验装置示意 图 四氯化钛收集系统用6个串联的容器，其中与反应器相联的是收尘器，其余为四氯化钛收集器，冷 凝采用空气或冰水间接热交换。以氯化率为指标衡量氯化程度，各组份的氯化率系根据各组份氯化后 残渣含量与加入量之间的关系来计