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aaa 万向钱潮本部SAP优化项目CRP演示流程清单 2005年1月9日 CRP演示目的 钱潮本部在SAP中生产主数据 钱潮本部在SAP中生产模式与成本核算 钱潮本部在SAP中新组织架构 — 工作中心 钱潮本部在SAP中新组织架构 — 钱潮本部库存组织 钱潮本部在SAP中新组织架构 — 锻造公司库存组织 流程图标定义 演示内容 月销售计划-生产/采购计划演示 锻造开工单-周生产计划-临时生产计划演示 车间生产-双经销/外协-发货-成本结算演示 演示内容 月销售计划-生产/采购计划流程演示 国内月销售计划流程 月生产计划流程 钢材及附件的月采购计划流程 集成业务情节 集成业务情节 情节描述 业务情节描述 出口处随时输入出口销售订单。 业务处将每月市场部和营销中心分别提供的下月计划和下下月预测计划导入系统,打出产销协调会参考用报表,拿此表参加产销协调会。 相关部门在产销协调会上定出本部、许昌、宁波产品的生产数量。 业务处将本部产品及集团内部企业产品的计划分八周导入计划独立需求,许昌、宁波产品则通过书面方式传真许昌、宁波,然后两工厂提供半成品采购计划后,由业务处将半成品需求分八周导入计划独立需求。 制造总部根据独立需求,编制下月投产计划和下下月生产预测计划、以及除钢材外的采购计划。 业务处每周四调整独立需求中本月下几周的要货数量,如有临时计划,需通知制造总部临时调整投产或生产预测计划。 业务情节数据 出口订单(附表1) 公司下月计划和下下月预测计划 市场部下月计划和下下月预测计划(附表2) 营销中心下月计划和下下月预测计划(附表3) 集团内公司下月采购计划(附表4) 产销协调会参考用报表(附表5) 国内本部产品计划独立需求(附表6) 许昌、宁波半成品销售计划(附表7) 流程清单 流程清单 流程清单 月销售计划流程 现状: 手工处理。 未来: 开发程序导入需求,系统自动汇总维修、配套产品需求量。 系统给出历史销售信息、即时库存等参考数据。 变革与提高: 通过系统导入减少重复工作。 系统自动汇总替代手工计算,减少工作量及人为误差。 月销售计划流程 月生产计划流程 现状: 目前,由人工查询MRPII信息,外部手工编制月锻件投产计划。 未来: 系统进行计划模拟运行,给出月各道工序产出计划建议,以及月钢材采购建议、月标准附件采购建议。 变革与提高: 系统自动计算长期计划,初步得出各工序净需求数及采购建议。 月生产计划流程 月钢材、附件采购计划流程 现状: 基本通过手工方式处理,采购员与生产调度的衔接不够紧密。 未来: 系统产生采购建议,经锻造部、制造总部、供应链管理部相关负责人员调整后,导入系统并创建采购订单。 变革与提高: 系统产生采购建议,减少人工排采购计划的工作量。 特殊附件采购通过特殊附件替换信息表反馈采购员,采购员通过表直接可以知道特殊附件需要采购的型号和数量。 系统出采购订单,然后根据采购订单指导供应商交货,每次收货系统做记录,可以得出计划完成情况。 月钢材采购计划流程 月附件采购计划流程 周计划流程 现状: 目前,由人工查询MRPII信息,外部手工编制周计划。 未来: 产品保证部每周在SAP系统对月国内要货计划做周滚动调整。 系统进行计划模拟运行,给出周计划建议。 周调度会确认每道工序的周生产计划(其中锻件计划至少应给出下两周计划)。 将确认的周计划导入SAP系统,执行。 变革与提高: SAP系统提建议,人工确定周计划。 系统提供丰富的信息,便于人工制定和调整周计划。 周计划系统保存,成为各车间执行的指令性计划。 可从系统查询周计划执行情况,便于生产控制。 周生产计划流程 紧急生产计划流程 现状: 紧急生产任务是指新销售计划无法及时在周计划安排的订单,目前公司这种紧急任务安排都是由外部手工编制和处理。 未来: 制造总部收到产品保证部的紧急销售订单后,在SAP系统中查询各车间生产任务情况和在制品流转情况,然后在系统中直接调整各工序的生产计划,然后下达执行。 变革与提高: 在系统中及时查询到目前在制品流转情况、各车间生产计划安排和执行情况。 可以直接在SAP系统集中调整生产计划。 紧急生产计划流程 锻造开工单流程 现状: 锻造开工单由总调度员根据月投产计划手工分批下达。 锻造调度员手工开具锻造车间每天生产安排表。 锻造下料组根据每天车间生产领料,填写钢材领用单。 锻造统计员根据钢材领用单在MRP系统中输入钢材领用。 未来: 总调度员在SAP系统的周计划中确定锻造生产任务。 锻造调度员在SAP的锻造生产清单中确定每天车间生产安排。 在系统中打印锻造开工单,下发相关人员。 领料员根据开工单领用钢材,并直接填写钢材零用数量;下料员在开工单上填写实际下料数量。 统计员每日在SAP系统中输入钢材领用数量和锻件在制品
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