扬子石化MRO003 Stock Aging Analysis.docVIP

项目名称: SINOPEC_ERP Pilot 报告主题: 物资库存帐龄分析 涉及的相关模块: 物料管理、销售和分销 作者: 物资供应小组 (镇海/仪征) 日期: 2002年8月5日 状态: 版本2（补充镇海物装的反馈意见），待审议 文档涉及范围: 物装公司若依据总部的要求，进行库存不动物资的管理,就必须启用SAP的‘批次管理’功能。本问针对目前物装公司管理、运营模式若使用批次管理后，给物装公司实际业务操作上将带来的改变及风险加以阐述。并结合项目组针对此项改变会给物装公司未来带来的管理成本和效益进行综合评估后，给出的2个建议解决方案做具体描述。 相关背景资料描述: 总部物装《中国石化物资统计报表》中需要对库存的不动物资依据库存的帐龄，进行1年以下、1-2年、2-3年、3年以上的分类统计。若为了满足总部的此项库存物资管理需求，物装公司必须在SAP系统中启用批次管理（甚至有可能会启用批次库存的有效期管理）的功能，来实现对单个实际“不动物资”追踪，但这样做会有如下主要的问题： 批次管理是仓库存货管理的一种策略，它完全的贯穿于企业的整个物流体系操作过程中。由于库容限制，就物装公司现行的实物库存管理方式中并没有完全做到对所有实物进行批次标识，更没有在实际的物资收、发、存等环节上严格按批次进行操作。所以物装公司并没有实际意义上的批次库存管理的需求。 启用批次管理就必须在SAP系统和实物操作中针对库存进行的每一笔收货、发货、转储、盘点等操作时，严格地区分到每一个批次号上，而不能仅仅对库存总数来进行控制。尤其依据总部物装的报表需求,批次管理必须细化到单个物料。因此日常的操作工作量相当巨大，实际执行的可操作性很差。 批次管理的使用还将会与目前已使用的库存帐套在SAP标准系统报表的数据显示发生冲突。即无法在同一个屏幕上直接显示某物料的批次和帐套关系，因此可能会依据物装公司的实际需求对相关标准的库存显示、信息系统报表进行标准程序的修改或客制。 文档具体内容： 综合物装启用批次管理存在的日常工作量、风险和启用的目地，项目组内部进行了相关的可行性讨论并得出以下两个建议解决方案，供总部物装领导及试点企业物装领导参考并选择： 建议方案一： 采用一般库存统计指标，毋须启用库存批次管理 综合目前的业务模式及SAP标准功能报表的分析，项目组认为对“不动物资”的管理只能从宏观角度入手去分析货物的移动及周转的情况。从SAP标准功能来看可以实现以下几种常见的库存分析（详见仓库控制常用关键指标说明 ）： A．呆滞库存 B．慢周转项目 C．存货周转率 D．基于需求值/消耗值的覆盖范围 如果要对单个实际“不动物资”作追踪，我们只能用SAP标准库存报表先去分析哪些货物的库存周转率低下，然后结合实际盘货来找出单个实际“不动物资”，最后通过手工方式来形成相关报表（中国石化物资供应管理库存物资结构半年报表）。 方案的优缺点： 缺点：1、无法直接获取不动物资的分析数据。 优点：1、符合实际业务操作，可操作性强。 2、可使用常用的仓库控制关键指标，从不同的侧面真实的反映库存周转变化及呆滞状况。 3、无须改动系统标准报表程序，降低因改动系统原程序而在未来系统升级时可能会存在的风险。 建议方案二： 满足总部相关报表需求，启用库存批次管理，作单个实际“不动物资”追踪 实现批次管理的前提及风险: 业务操作人员需完全按照批次进行管理物资,实物必须按系统制订的批号进行进、出、存管理。否则,在业务人员繁琐的日常操作下不但没有得到正确的库存信息，反而会给管理层带来决策上的困扰。 SAP对物资启动批次管理是一个非常简单的系统操作步骤，但一旦启用批次管理，就很难再退回。例：若此物资在使用批次管理后，有需求必须要取消。此时必须放弃该原物资代码，并且对此原物资代码已存在系统中所有的交易数据（如销售订单、转储单、采购订单、物资库存等）、主数据（如采购信息记录，销售价格主数据、存货库存地点数据等）进行调整。 优点：1、系统有数据可满足总部物装的客制报表需求，用报表的形式反映库存不动物资。 缺点：1、系统及实际业务操作的工作量巨大，系统可操作性差。 2、若想在系统上区分帐套和批次则需对大量系统标准报表的原程序待修改。 3、目前在开发阶段的客制化表格、报表、接口程序的修改工作。 4、针对此项库存作业模式的更改,项目组需要对所有的作业流程进行重新评估及相关流程的系统配置修改，且可能有跨模块的影响，如影响仪征的PP模块生产发料。因此可能会影响物装公司SAP系统上线的时间。 综上所述，考虑到试点单位实际的业务操作状况及系统操作的可行性，项目组建议使用解决方案一。请总部物装、镇海物装、仪征物装各相关单位领导在审阅以上文件后结合项目组的建议进行作业方案选择。 签收