太原钢铁ERP_PP_会议记录_型材厂现状调研_20050707V1.docVIP

项 目 阶 段: 现状调研 模 组: 生产管理(PP) 主 持 人: 朱羽冰 郭新平 会 议 地 点: 型材厂三楼会议室 日期 / 时间: 2005-7-5 AM8:30-PM5:30 记 录 人: 李嘉午 会 议 主 题: 生产管理业务需求调研（型材厂） 出 席 人 员: 型材厂：魏碧清、曹维、张春生、王俊峰、许立伟、孙跃红、尤建华、张贵斌、翟月亮、李红宇 HP：朱羽冰、谈文鑫、合晓光 Tisco：黄斌、张长虹、李嘉午、郭新平、田志刚、任建宇、武韶宁 缺席人员：无 会 议 内 容 按照调研问卷内容，型材厂介绍了本单位有关生产组织和管理的情况： 组织机构： 初轧厂与锻钢厂6月25日宣布合并，将来的框架是部门负责制，有构想，但还不成熟。现有四个部：生产部、综合部、设备部、党工部。 生产部：负责生产计划、技术、检验、生产调度等方面工作 设备部：负责设备检修、维护、备件管理等工作 综合部：负责办公，劳资、人事、公安、武装工作 初轧现有四个工段：均热工段、轧钢工段、精整工段、自动化工段； 锻钢现有四个工段：快段工段、锻钢工段、精整工段、原料工段（目前初轧和锻钢相对独立）。 型材厂工艺特点：初轧分厂（流水线），锻钢分厂（机群式与单元式兼有）。 影响本单位竞争力的主要因素有： 物料经常短缺不配套（销售计划跟主生产计划不匹配，上工序给予原料不均衡。销售计划（年预算）与生产能力不匹配。） 初轧厂给锻钢厂供料不匹配原因：原料零库存（炼钢环节已经决定了钢坯钢锭流向） 集团公司对初轧厂的考核标准: 年预算利润：期望4779 万元，实际（去年3532万元）今年上半年3468万元 质量对标指标 生产基本资料（工作日，工作时间、生产主数据、生产标准），生产计划制定、接收、执行、控制与实绩； 目前生产的产品系列和品种有： 初轧：车轴钢、高压气瓶钢、模具钢、优碳钢、合结钢、工具钢、纯铁、不锈钢 锻钢 ：优碳钢、合结钢、不锈钢、模具钢 型材厂生产的产品周期： 初轧：最短48小时，最长3个月； 锻钢：最短10天，最长60天（异型件外委加工，成品回锻钢检验，周期大于60天）。 工艺路线不会改变。 初轧大致工艺路线：原料入库===均热===轧制==剪切==打印===冷却（退火、缓冷、空冷）===酸洗===清理表面（手把砂轮、火焰、磨床）===取样检验（理化、探伤）==综合判定==包装==报合格量 ====交库 锻钢大致工艺路线：原料入库===修磨===坯退火===坯加热===锻造===退火===酸洗===锯切===交库 锻钢电渣炉介绍：电渣炉产能（350—400吨/月），产品为电渣锭，电渣锭主要供锻钢自用，余供初轧。电渣锭的用途为：电子管纯铁、特殊用途军工钢、高合金模具钢。 初轧：原料库存能力：6000吨（5天的量——按现在生产水平） 成品库存能力：20000吨（成品与在产品、下厂料） 给三轧供料用电平车 给锻钢供料用汽车、火车 锻钢：原料库存能力：4000吨 目前本单位执行国家标准、行业标准、企业标准，个别品种有内控标准（例如部分模具钢）。 生产计划制定、接收与执行 主生产计划的制定 初轧：制造部通过电话或书面形式下达周、日生产计划（根据次日炼钢计划安排初轧日计划）。 朱羽冰：示范生产计划绘制方法。（初轧、锻钢各一） 锻钢厂：月/日计划（无周计划），月计划由公司制造部指定一个数量，如2500吨，也有部分品种但无实际指导意义。（锻钢厂自己作年、月、日计划） 月计划（自作）流程：年度计划（自作） 月计划（自作，1日前出） 月末到位的合同+欠产+原料要料计划 要料计划：根据合同情况向制造部提交要料计划。（只有锻钢厂有要料计划） 日计划：根据合同情况和原料库存情况制定日计划。 主生产计划做好之后，只要炼钢厂已经生产或已有现存原料合同就不能变更。 主生产计划没有应用计算机管理。 编制主生产计划的难点是： 初轧： 炼钢命中率低（因设备、气候等原因）（原料问题） 二钢需退火坯占退火炉，致使初轧不能干需退火钢。 锻刚：原料到位情况不明。 初轧：从整体来看不存在能力瓶颈，但由于生产不平衡，不同钢种存在不同的能力瓶劲。 锻钢：无瓶颈（原料不足） 生产控制与实绩 没有多个车间同时生产一种相同产品的情况。 本单位有委外加工产品（因无生产能力—原料不足）（锻钢厂每月有300吨不锈钢委外加工）。 初轧厂：车间任务执行过程中，工序间通过生产流通卡反馈信息，有些工序2小时向厂调度汇报一次生产情况，有些工序厂调度8小时收集一次生产信息。 锻钢厂：通过流通卡片和班组的生产记录掌握生产信息。 从初轧到锻钢要入库。初轧与锻钢之间有中间库（财务评估）。 车间各道工序对于每个生产任务通过在流通卡片上签证确认完工。 车间生产产品过程中有副产品