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1
内 燃 机 与 配 件 2013年第 l1期
浅谈气缸套的网纹与使用性能
Research of Cylinder liner Reticulate and Performance
胡九见
(安庆环新集团有限公司)
[摘要]本文回顾了气缸套内表面加工技术的发展过程,着重介绍当今缸套平台珩磨网纹的使
用性能及加工的关键技术。
[关键词]气缸套 平台网纹
1 刖 昌
众所周知,气缸套是发动机的心脏部件,它的加 H ~
工质量、网纹的形状直接影响到发动机的装配性能 l 。 }{≮ .
和使用性能,因此,在发动机制造业和修理业中,气
缸套内表面的加工技术经过了一个慢长的探索过
程。
2 探索过程 图 1
1)上世纪70年代之前,大家的共识是:缸套的内 3 当今的平台网纹
表面是越光滑越好 粗糙度要达到Ra0.16 如同镜面: 顾名思义:平台网纹即既有平台又有网纹,如图
内表面的硬度越硬越好,部分企业采用内表面镀铬 2所示,由无数个均匀相间交叉的窄深沟槽与小平
处理;然而事与愿违,光如镜面的工作表面,不能储存 台构成,并且网纹与网纹交错,相互有适当夹角。
润滑油,在发动机高温的作用下,容易与活塞环表面
形成干摩擦,发动机高速运转时,易拉缸、积炭卡死,
导致发动机过早大修 大大缩短了寿命。
2)上世纪70… 80年代之间,采用普通珩磨网
纹,网纹形状如图 1所示,粗糙度控制在 Ra0.63左
右,很明显,这种相对粗糙的表面,确实能改善缸壁
与活塞环之间的接触状况,能够形成一定有效油膜.
但随着发动机的高速运转,负荷加大,这种网纹会因
嘲 2
承载面积小,很快就会磨平,磨平后的工况如同镜面
在发动机使用过程中,平台网纹较好地满足了
所述,因此,这种网纹只适合于在较低转速和负荷下
日益苛刻的排放法规和发动机的强化指标,具体优
工作,而且还要在很短的时间的时程就必须更换机
势体现在以下几个方面:
油,否则,会出现早期磨损而降低缸套的使用寿命。 1)增强储油功能,改善了活塞环与缸套表面问润
并且,这种网纹评定参数少,很难控制产品的均一 滑条件
性 平台网纹表面有深谷区贮存机油,连续交错的网
1
2
胡九见:浅谈气缸套的网纹与使用性能 29
状沟槽便于机油在缸套表面均匀分布。小平台有利 的排放法规。
于高强度油膜的形成,并具有回油功能,使活塞环与 4 关键设备和技术
缸套表面间形成液体磨擦,大大降低磨擦功损失。避
1)双进给珩磨机 (德国GEHRING公司产)是加
免了拉缸事故
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