油罐内壁防腐蚀与导静电技术述评.pdfVIP

维普资讯 油罐 内壁防腐蚀与导静 电技术评述 余存烨 摘 要 概述了国内油罐各种 内防护技术的应用，重点对导静 电防腐涂料、牺牲阳极保护等技术问题 进行了讨论，提 出了防护设计的建议 关键词 油罐 导静电 潦料 牺牲阳极 电，存在着火与爆炸的隐患。近 l0多年来，国内 1．油罐防护的必要性 外曾发生数 l0次较大的石油静 电灾害。中国石化 随着石油化工的迅速发展 ，我 国各企业建立了 总公司于 1991年明确规定对油罐 内壁应使用防静 很多储油罐，总计约50OO多座，从 1000m]至 l0万 电防腐涂料。国家技监局批准的GB13348—92 《液 不等，设计寿命一般为20年，据统计采取防护 体石油产品静电安全规程》与GB169O6—1997 石《 1 油罐导静 电涂料电阻率测定方法》，强制规定对油 措施的仅 占油罐总数的{。随着 国产原油逐步变 j 罐必须使用导静电防腐涂料，并规定涂层体积电阻 重，酸值升高，进 口原油含硫较高等因素，使油罐 率测定应低于 l08nm·。 腐蚀更为严重。虽采用涂料防腐．但仍发生3年穿 1．3 防油品污染需要 孔 ，4年换顶，甚至 1年底板烂穿换新。油罐是储 储罐中所装 的中间产品或成品油掺人铁锈等杂 存原料、中间产品与成品的重要设备，其完好程度 质 ，将使炼油后续加工催化剂中毒或对油品质量造 对石化装置的安全 、稳定、长周期生产有举足轻重 成不 良影响，尤其是使航煤油质量指标酸碱度 、盐 的作用。油罐防护主要是 内防护 ，其必要性可从以 份与胶质产生变化，生成沉淀物会发生管路堵塞 ， 下几方面考虑。 酿成飞行事故。 1．1 防腐蚀需要 钢制油罐 由于所储存的油品中含有腐蚀性物质 2．国内石化企业油罐内防护情况 (见表 1) 长期作用会产生腐蚀 油品中所含的水、硫化物 、 襄 l 国内石化企业油罐内防护情况汇总 氯化物、无机盐 、有机物及微生物等，是促使钢罐 企业名称 油罐名称 防护方案 文献 腐蚀的因子 ，腐蚀特征是产生点蚀与坑蚀 一般原 来源 油罐水相的腐蚀较气相和液相严重 ，轻油罐气油交 上海石化 航煤罐 喷铝+导静电漆封 L [2] 界部位和气相腐蚀大于油相 这是 因为原油罐底沉 汽油罐 1900导静电聚氨酯漆或 积海水，原油中虽含硫高，但 以非活性硫存在，且 7l10聚氨酯漆 油相中含沥青 ，故腐蚀不大。而汽油罐中，高硫原 柴油罐 同上 油经炼制后生成大量活性硫 (H2S)，故气相与气油 原油罐 7l】0聚氨酯漆或 }I5卜l2 交界部位腐蚀严重 。最近对上海石化 T-104原油罐 环氧抗静 电涂料 +牺牲 阳 极 开罐检测，罐底有 四处穿孔，30％～4o％部位已严 镇海炼化 柴油罐 瑚9一l环氧抗静电涂料 [3： 重腐蚀，腐