基于ANSYS Workbench的离心铸造机主轴结构优化.pdfVIP

浙江理工大学学报，第30卷，第5期，2013年9月 of Sci—Tech Joumal Zhejiang University V01．30，No．5，Sept．2013 文章编号：1673—3851(2013)05—0719—04 基于ANSYS 沈毅，费鑫，杨明，骆然然 (浙江理工大学浙江省现代纺织装备技术重点实验室，杭州310018) 摘要：以浙江永成集团ZJ013860型离心铸造机为研究对象，对其现有结构基于ANSYSworkbench进行有 限元分析，就弯曲应力及弯曲变形挠度两方面对离心铸造机主轴进行结构优化，优化后相比原铸型最大变形值降低了 81％；主轴变形值降低了73％；主轴危险截面应力值降低了70％，并对优化后结构进行模态分析，校核了临界转速。 关键词：ANSYSWorkbench；主轴；挠度；弯曲应力；弹性模量；临界转速 中图分类号：TF351．6文献标志码：A 0 引 言 软件中[4|。笔者对于大型离心铸造机及其部件模型的 大型离心铸造机结构中离心铸造机主轴结构是 建立都是通过Q玎n来创建的。在建模过程中，对模 整套大型设备的关键零件，主轴在高速旋转工作状态 型进行了一定的简化，忽略了螺栓等小零件。图1为 下，如果变形过大或发生共振则容易影响离心铸造的 浙江永成集团优化前的离心铸造机结构的三维模型。 生产效率，严重时还会对生产安全造成严重的影响。 i 4 3 二 l 因此，在设计主轴时，有必要对其进行强度、刚度和临 界转速的校核[1]。在以往的设计中工程师往往通过 标准机械设计方法对离心铸造机的强度和刚度进行 计算，这样的方法往往无法适应复杂结构带来的误差 影响。近些年来，在国外设计机械结构过程中工程师 及专家通常使用先进的有限元分析方法及相应有限 元分析软件对所设计的零件进行强度、刚度和临界转 速的校核，因此通过ANSYS、№rkbench平台对离心 铸造机主轴的分析具有较大参考价值[2≈]。 1．铸型盖；2．铸型；3飞轮：4．主轴； 5乎衡块法兰：6平衡块；7轴承座总成 1原结构模型的力学分析 图1优化前的离心铸造机结构的三维模型 有限元分析模型的建立，可以在ANSYS软件中 永成集团ZJ013860型离心铸造机主要零件初 直接创建，也可以采用其他三维凹LD软件建立，然后 步选定材料和具体性能参数如表1所示。 表1 主要零件弹性模量、泊松比及密度值表 收稿日期：2012—10一10 作者简介：沈毅(1963一)，男，杭州人，教授，硕士，主要从事纺织理论及设备、cAD仿真的研究。 通信作者：费 鑫，电子邮箱：active．fei@舯ail．com 万方数据 720 浙江理工大学学报 2013年第30卷 360 永成集团ZJ013860型离心铸造机主轴轴承座mm，主轴直径最大位置400mm，具体主轴尺寸 932 支撑点跨距L一2 mm，主轴轴承安装部位直径 如图2所示。 o ∞ ∞ ∞ ‘f) 8 o 8∞ o“’ n q nn葛 n Q