h2s 应力腐蚀的影响因素及预防举措.pdfVIP

第24卷 第 7期 Gansu Science and Technology甘肃科技 ．24 No．7 2008年 4月 Apr． 2008 H2 S应力腐蚀的影响因素及预防措施 毕海斌 (中国石化集团宁波工程有限公司 兰州分公司，甘肃 兰州 730060) 摘 要：介绍了硫化氢(HzS)应力腐蚀产生的条件、特点、腐蚀形态及基本类型等。从材料，环境及应力水平三个方 面分析了 H。S应力腐蚀的影响因素。提出了预防 H。S应力腐蚀的措施，包括合理选材、焊后热处理降低焊缝及热 影响区硬度，控制介质中适宜的 H。S含量，加注缓蚀剂，对设备内壁进行涂层处理，采用电化学保护等。 关键词：硫化氢；应力腐蚀；金属材料；裂纹 中图分类号：TE911 应力腐蚀广泛存在于石油化工行业中，其对生 型和混合型。发生硫裂所需的H：S浓度很低，只要 产设备的破坏为最危险的破坏形式之一。据报 略超过 1 mg／kg，甚至在小于 1 mg／kg的浓度下也 道[13，目前国外因设备腐蚀造成的生产事故约占全 会发生。H：S应力腐蚀的产生，必须具备以下几个 部事故的1／3以上，其中高温腐蚀破坏事故竞高达 条件： 78 ，主要是因为应力腐蚀断裂和氢脆而引起的，仅 (1)存在腐蚀环境。介质中含有液相水或处于 应力腐蚀断裂就占腐蚀事故的35 ，这引起了人们 水的露点温度以下，H2S分压不小于0．35 kPa。pH 的重视和关注。 值小于6或有氰化物存在，温度为O～65℃等；(2) 结构材料中必须存在拉应力；(3)材料同腐蚀环境的 1 应力腐蚀的定义及特点 相互搭配，如湿H：S对高强度钢的应力腐蚀。 金属材料在拉应力和特定的腐蚀介质共同作用 3 HzS应力腐蚀部位、形态及基本类 下，经过一段时间后所产生的低应力脆断现象，称为 应力腐蚀断裂。由拉伸应力和腐蚀介质联合作用而 ． 型 引起的低应力脆性断裂称为应力腐蚀(SCC)E 。应 湿 H：S在容器中产生应力腐蚀，其腐蚀形态为 力腐蚀开裂与单纯由机械应力造成的开裂不同，它 均匀腐蚀，表现形式为内壁氢鼓泡及焊缝处的硫化 在极低的负荷应力下也能产生开裂；它与单纯由腐 物应力腐蚀开裂。其基本类型可分为：(1)硫化物应 蚀引起的开裂也不同，腐蚀性极弱的介质也能引起 力腐蚀裂纹(SSC)，通常发生在焊缝与热影响区的 应力腐蚀开裂[33。金属材料的应力腐蚀破裂还有一 高硬度区；(2)氢鼓泡(HB)，产生不需外加压力；(3) 个特点是金属的开裂与金属本身厚度无关。常见的 氢诱发裂纹(HIC)，产生也不需外加压力；(4)应力 厚度大腐蚀也慢(均匀腐蚀)的情况在这里不适用。 导向氢诱发裂纹(SOHIC)，常发生在焊接接头的热 因此，靠增加金属厚度来延缓应力腐蚀破裂几乎是 影响区及高应力集中区；(5)阳极反应生成FeS的 无效的。产生应力腐蚀的材料和介质并不是任意 一 般性腐蚀。 的，只有二者是某种组合时才会发生应力腐蚀。常 见的应力腐蚀开裂体系有以下几种：(1)碱脆；(2)不 4 H S应力腐蚀的影响因素 锈钢的氯离子应力腐蚀开裂；(3)不锈钢连多硫酸应 4．1 材料因素 力腐蚀开裂；(4)硫化物腐蚀破裂。 锰非金属夹杂物，MnS夹杂物是引起湿硫化氢