钢结构厂房工程施工质量控制的要点和举措.pdfVIP

维普资讯 专业编写标书，写论文，编预算，提供单位资质，进行投标攻关，联合投标 020赵先生, 第33卷 第18期 山 西 建 筑 Vol_33No．18 · 222 · 2007年 6月 SHANXl ARCHITECrIJRE Jun． 2O07 文章编号：1009．6825(2007ll8—0222—02 钢结构厂房工程施工质量控制的要点和措施 徐 冠 彤 摘 要：论述了大型钢结构厂房的钢结构生产、钢结构安装过程中的质量控制等钢结构的制作与安装施工技术，并分别 从开工前的准备和施工中的质量管理讲述了钢结构厂房施工质量控制的要点和措施。 关键词：钢结构制作，钢结构安装，质量控制 中图分类号：TU745．7 文献标识码：A 随着国际市场钢材进入我国建筑业和我国钢材产量、品种的 数控多头切割机下料 ，但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除 增加，钢材质量的提高，除特种行业特殊需要外，钢结构在厂房中 干净 ，以保持切割件的干净和平整，切割后应清除溶渣和飞溅物。 已经被广泛应用。钢结构厂房和传统的砖混结构、钢筋混凝土框 1．2 组立成型 排架结构厂房相比，愈来愈显示出造价低、结构性能好、施工速度 钢材在组立前应矫正其变形 ，并达到符合控制偏差范围内， 快等优点。而钢结构制作厂家和安装队伍水平不一，经验欠缺者 接触毛面应无毛刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符 多，控制钢结构工程施工质量已引起业内专家和有关人士重视。 合质量标准。组立时应有适量的工具和设备，如直角钢尺，以保 下面就钢结构厂房工程施工工艺和质量控制做一简单探讨。 证组立后有足够的精度。1)点焊时所采用焊材与焊件匹配，焊缝 1 钢结构制作过程中的质量控制 厚度为设计厚度的2／3且不大于8mm，焊缝长度不小于25mm， 1．1 下料 位置在焊道以内。2)组立的构件必须进行检查和确定是否符合 图纸尺寸 ，以及构件的精度要求成型。3)组立成型时，构件应在 1)下料前检查。检查钢板尺寸、材质是否符合设计要求 ，外 观有无缺陷，质保单是否齐全。焊材、焊剂是否与所焊钢板相匹 自由状态下进行，其结构应符合 施《工及验收规范》及有关标准规 定。经检查合格后按加工图进行编号。 配。2)放样划线时 ，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位 置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线 ，必要时制作样板。 1．3 焊接质量控制 划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。3)下料。钢板下料采用 1)焊接后边缘 30mm--50mnl范围内的铁锈、毛刺污垢等必 标书网 投标攻关，操盘 高性能混凝土振捣与普通混凝土振捣要求基本相同，需要针 境参数，并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护 对构筑物的不同特点选用相适应的振捣器，在振捣过程中避免出 制度，严格控制混凝土的内外温差满足要求。 现漏振、过振，振捣时不得碰撞模板、钢筋及预埋铁件。采用插人 混凝土养护及拆模期间，施工和监理单位应各 自对混凝土的 式高频振捣器振捣混凝土时，采用 “快插慢拔”工艺，严禁拖棒和 养护过程和拆模过程做详细的记录，并建立严格的岗位责任制。 用棒赶浆。在振捣混凝土过程中，要安排专人加强检查模板支撑 4 结语 的稳定性和接缝的密合情况，安排专人负责监视模板、管道、钢筋