锅炉低温腐蚀的因素分析及其防护举措.pdfVIP

锅炉低温腐蚀的因素分析及其防护措施 陈 装 (广东粤电博贺发电厂筹建组。广东茂名525000) 摘要：文章通过低温腐蚀的机理的分析，探讨了大型机组锅炉低温腐蚀发生的因素，并提出了降低腐蚀的可行预防措施。 关键词：锅炉低温腐蚀；硫酸腐蚀；烟气露点 中图分类号：TK22 文献标识码：A 文章编号：1009—2374(2009)10—0049—02 低温腐蚀足指硫酸蒸汽凝结在尾部受热而上而发生的腐 烟气中的S0：在钢管表面的氧化铁膜Fe：O，的催化作用下，与 蚀，这种腐蚀也称硫酸腐蚀。它一般出现在低温级空气预热器 烟气巾的剩余氧结合成SO，；第三，燃煤巾的硫酸盐在燃烧时 的冷端。一旦受热面发生低温腐蚀，可能导致受热面泄漏，致 会分解出一部分SO，。同时，影响SO，生成量的因素如下： 使大量空气漏入烟气中，既增大排烟热损失，降低锅炉效率， 1．过鼍空气系数。过量氧的存在是SO：氧化为SO，的基 又加大引风机负荷，增大风机电耗；同时还会出现低温积灰， 本条件。所以，过量空气系数越大，过剩氧越多，SO，也越多。当 降低锅炉出力；腐蚀严重时，可能导致大量受热面更换，造成 过量空气系数降到1．05时，烟气中s0，生成量显著减少，其含 具大的经济损失。 量接近或小于危害浓度。 一、低温腐蚀的机理 2．燃烧工况。燃烧工况会影响火焰中心和火焰末端温度。 如果中心温度高，原子氧的含量就高，因此生成的S0。多；相 锅炉燃用的燃料中都含有一定的硫，燃烧时会生成SO：， 反，如果火焰末端温度高，此时生成的SO，义分解了。因此，为 其中一部分S0：进一步被氧化成S0，，当带有SO，的烟气流经 了降低SO，的生成量，火焰中心温度不宜过高，同时火焰不宜 尾部受热面时，如果尾部受热而的壁温低于酸露点，烟气中的 拖的太长。 水蒸气即在管壁上凝结成水，烟气中的SO，气体溶于水中，形 3．燃烧方式。在燃料含硫量相同的情况下，燃油炉的烟 成H2S04溶液，从而腐蚀管蹙金属，这种腐蚀即为低温腐蚀。 气露点要比煤炉高。 二、影响低温腐蚀的因素 (三)硫酸浓度、管壁上凝结的酸量以及管壁温度 (一)烟气露点 据研究表明，管壁上凝结下来的硫酸浓度、酸量以及管壁 烟气对受热面的低温腐蚀程度常用酸露点的高低来确 温度与低温腐蚀的速度有关。凝结酸量越多，腐蚀速度越快， 定。烟气巾硫酸蒸汽的凝结温度被称为酸露点。酸露点越高， 但当凝结酸量大到一定程度时，再增加凝结酸量也不会影响 腐蚀范围愈广，腐蚀也越严重。通常用经验公式(1)来确定烟腐蚀速度；金属壁温越高，腐蚀速度也越怏；硫酸浓度与腐蚀 气的酸露点： 速度不是成正比关系，当硫酸浓度较低时，碳钢的腐蚀速度随 …i／=， 酸浓度增大而上升，到浓度为56％时，腐蚀速度最高，此时再 (1) tttd+嵩巍薏(℃) 增加硫酸浓度，腐蚀速度基本不变并保持一个非常低的数值。 其中：t．——烟气的酸露点，℃；I厂—-按烟气中水蒸气的 原因是硫酸的浓度达到56％以上时，在碳钢表面形成了一层 分压力计算的水露点，即烟气中水蒸气分压力下所对应的饱