苯乙烯工艺技术及催化剂发展.docVIP

苯乙烯工艺技术及催化剂发展 1 苯乙烯简介 化工产品的重要基础原料苯乙烯，主要是用于生产聚苯乙烯树脂、ABS树脂、合成橡胶，也是用于生产离子交换树脂及医药品。苯乙烯系列树脂的产量在世界合成树脂中排在PE、PVC之后，居第三位。聚苯乙烯（苯乙烯的均聚物）是通用热塑性合成树脂，广泛用于三大领域：注塑制品、挤出制品和泡沫制品。苯乙烯、丁二烯和丙烯腈共聚而成的ABS树脂是用量最大的大宗热塑性工程塑料，是苯乙烯系列树脂中发展与变化最大的系列，在仪器仪表、家电、玩具、电子电器、建材工业、汽车制造等领域得到广泛应用。中国将会成为世界ABS最大的产地和消费市场。丁苯橡胶是丁二烯与苯乙烯共聚，是最大的通用合成橡胶品种，最早实现工业化生产的橡胶。丁苯胶的年耗用量占合成橡胶的首位。苯乙烯是化学工业中最重要的单体之一，它可以生产丙烯腈-苯乙烯二元共聚物（SAN）90%，尤其是中东及亚太地区开工率更高，超过或接近100%。全球产量平均增长率达4.6%，略高于生产能力的增长。从地区供需状况看，亚太地区仍是最主要的净进口地区，中南美洲及非洲也是苯乙烯的净进口地区，但数量较少。中东及北美地区仍是最主要的净出口地区，西欧也略有出口，但出口量不大。 将随着亚太及中东地区苯乙烯新建装置的不断投产，拉动全球苯乙烯装置产能增速达5.4%，产量增速为4%，需求增长为3.9%。2011年全球苯乙烯生产能力达3709万吨，产量及需求量均为3147万吨，而装置平均开工率将降至84.8%。 据悉，2007～2011年世界主要苯乙烯新增产能主要在中东及亚太地区，而北美及西欧地区因PS产品市场正受替代品的挤压而需求下降，增速减缓，尤其近年随着国际原油价飙升，所以使北美、西欧等地SM生产企业利润急剧下滑，促使其加快合并重组步伐，如北美6大PS生产商很快变为4家等。 纵观全球苯乙烯的供需来看，日后其增速将明显低于前5年，预计2011～2016年，能力增速会降至1.3%，而产量及需求的增速亦不会超过2%，至2016年，预计全球苯乙烯的生产能力将达3959万吨/年，产量及需求量均为3476万吨，装置平均开工率升至87.8%。 2.2 国内苯乙烯当前生产及市场需求趋势 中国苯乙烯市场作为亚洲苯乙烯第一需求国，下游需求保持平稳增涨的同时，中国苯乙烯市场供应缺口近年来依然存在。但随着近年来国内装置投产及稳定开工，苯乙烯进口货物依赖度明显下降。据统计，2004年中国苯乙烯表观需求量在384.11万吨，进口量为288.90万吨，而国内苯乙烯产量仅为96.07万吨，自给率为25%。而2005年至2011年，国产苯乙烯的产能有效提升，至2011年底中国苯乙烯表观需求量达795.98万吨，进口量为360.77万吨，国内苯乙烯供应突破达442.32万吨，自给率过半至55.89%。 据了解，未来国内供应仍将持续稳固提升，除中石化、中石油体系下大规模苯乙烯生产装置，亦不乏部分中小型装置加入生产者行列。我国苯乙烯生产近年来得到了快速发展。由于国际上跨国石油公司东移投资和国内市场强力拉动需求，使我国苯乙烯的发展步入了一个新阶段。在原料成本高企，下游需求低迷的双重打击下，国内苯乙烯利润受到严重挤压。山东菏泽玉皇化工有限公司20万t/a苯乙烯装置为国内唯一一套以乙醇为原料的装置。该装置2009年底投产时，华东乙醇价格在5000多元/吨，用乙醇为原料有利可图。2011年，华东地区乙醇价格维持在7000元/吨左右，因此公司已被迫将原料从乙醇改为乙烯，以降低损失。 除了山东玉皇，2011年中海壳牌、上海赛科、镇海炼化等国内多套苯乙烯装置计划内或计划外停车检修，大庆中蓝、华北石化装置常年停车，全年行业总体开工率不高。 2011年新投产装置均集中在下半年。常州新日化学25万t/a苯乙烯装置和茂名石化3万t/a苯乙烯装置分别在7月底部投产。值得一提的是，茂名石化装置是目前世界上第三套工业化的裂解汽油苯乙烯抽提装置，采用中石化石科院开发的拥有自主知识产权的工艺技术。青岛炼化8万t/a苯乙烯装置于8月底投产，延长石油集团12万t/a苯乙烯装置11月初建成投产。这两套装置是炼油项目的配套装置。 2012年苯乙烯新建项目不多。其中，巴陵石化公司12万t/a苯乙烯装置原计划在2011年投产，现已推迟到2012年。新浦化学（泰兴）有限公司32万t/a苯乙烯装置计划在2012年二季度投产。吉林石化32万t/a苯乙烯装置定于2012年9月投产。 另一方面，2012年苯乙烯下游将有多套装置建成投产。天津仁泰40万t/a聚苯乙烯项目一期14万t/a已在1月份开始试车。EPS方面，无锡兴达集团计划在新建和黑龙江各投产一套12万t/aEPS装置；兴达子公司大庆锡达石油化工有限公司12万t/aEPS装置预计将在2012年7月建成投产；台湾见龙集团计划在2