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科技信息 0公路与管理0 SCIENCETECHNOLOGYINFORMATION 2009年 第27期
刍议沥青道路路面平整度的影响因素
张生辉
(酒泉公路总段 甘肃 酒泉 735000)
摘【 要 】结合笔者的工作实践,总结出影响沥青路面平整度的六大因素:即混合料设计、施工设备、施工工艺、摊铺基准面、摊铺、碾压,科
学管理等,从而为指导沥青路面施工,确保沥青路面平整度提供参考。
关【键词】道路沥青路面;平整度;影响因素
1.摊铺基准的影响 感器放在基准梁的某个部位。摊铺前将熨平板预热 15~20min,使其接
目前道路施工使用的摊铺机均具有 自动找平装置 ,摊铺时按预先 缝处原路面 的温度达65℃以上 。
设定的基准来控制 ,如果基准控制不好 ,则摊铺 出来 的路面平整度就 3.2保证沥青混合料连续匀速 、不间断铺筑是保证路面平整度的
差。最常用 的基准是一根与路线设计高程平行 的张紧钢丝 ,施工 中称 关键 。因此必须配足与摊铺能力相匹配 的混合料 ,尽量做到摊铺过程
为 “走钢丝 ”,因此钢丝放样 的正确性尤为重要 。影响摊铺基准正确性 中不停机。
的因素有 以下几点。 3.3开始摊铺 时,逐车检测混合料的温度 ,应不低于 130℃ 。ABG一
1.1施工放样测量精度 的影响. 422型摊铺机摊铺沥青混合料时能达 80%以上的压实度 ,沥青混合料
一 般施工放样均为等外测量 ,所用仪器绝大部分均为 DS30水准 在高温时,压实效果更好 。调整摊铺机的振夯频率及振 幅,使摊铺后的
仪 .测量精度不够 ,仪器本身读数误差大(DS30水准仪每次读数精度 沥青混合料具有 80% 以上 的初始密度。
为 3mm)。使得钢丝基准面误差较大。 尽管新型ABG摊铺机具有 “自锁”装置 ,但热混合料在熨平板装
1.2钢丝架设过程 中产生的误差 置 自重的作用下总会产生微量下沉,摊铺机 的重新启动也会产生局部
基准钢丝敷设的长度每段为 300m左右,并配用专门有计量张力 微小不平整 。
的标尺。由于钢丝 的张拉力不够引起张拉不紧或钢丝太细无法用力张 3.4摊铺速度要保持缓慢均匀 ,一般摊铺速度应控制在每分钟 2~
拉 ,以及桩距过大或放样划线不准引起标高误差等 ,将使钢丝产生竖 4m (根据供料情况 ,保持不停机为原则),摊铺速度的不恒定 ,会导致摊
向下凹.再加上摊铺机一般都是带振动 的,在钢丝二支点的跨 中产生 铺层初始密度不均匀 ,从而引起碾压后局部厚度 的变化而影响平整
3~6mm 的下凹,个别严重的可超过 10mm,使得摊铺层 出现纵 向波浪 , 度 。
影响路面的纵 向平整度。 3.5在摊铺过程 中.应使螺旋送料器慢速、均匀、不断地 向两侧供
1-3施工过程中失误 料,使送料器中的料始终保持在螺旋叶片以上 。料斗的侧挡板应有规
由于辅助人员及行人不注意而碰落架设的钢丝 .或摊铺机在行走 律地拢料,摊铺机螺旋送料器应均匀不停顿地转动,两侧应保持有不
过程 中传感器脱离钢丝等,都将使基准产生过大误差,从而影响到路 少于送料器高度 2/3的混合料 ,开始铺筑时等待卸料车至少应有 6
面平整度 。在铺筑过程 中现场应设 l~2人来 回检查 ,防止车辆 、施工人 辆 .铺筑过程中至少应保持 3辆。并确保在摊铺全宽断面上不发生离
员及其他机械碰撞支撑杆或钢丝 。支撑杆和基准钢丝架设标高经核对 析。摊铺后 的混合料 ,原则上就不应用人工进行整修 。
无误后 ,才能开始摊铺 。 3.6料车卸料时不慎撒落的混合料应及 时清除,否则不能摊铺 ,因
2.热拌沥青混合料的影响 为两侧履带或轮胎因撒落料影响而产生接地标高与横坡不一致时,会
热拌沥青混合料 的质量 ,也是影响沥青
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