反应精馏过程模拟优化的研究进展.pdfVIP

第39卷第9期 辽 宁 化 工 Vo1．39，No．9 2010年9月 LiaoningChemicalIndustry September，2010 反应精馏过程模拟优化的研究进展 王 卫 霞 (扬州工业职业技术学院，江苏 扬州225127) 摘 要： 反应精馏过程的数学模拟是反应精馏塔设计、放大、控制的基础。对反应精馏过程模拟 模型、求解方法 以及优化的研究进展进行了综述。 关 键 词： 反应精馏；模拟；优化 ；数学模型 中图分类号： TQ028．13 文献标识码： A 文章编号： 1004—0935(2010)09—0980—04 反应精馏是化学反应与蒸馏相耦合的化工过 由此针对平衡级的这些缺点相应的提出了非平衡级 程，即反应和精馏在同一塔内同时进行。这使反应 模型。 与精馏过程之间存在复杂的相互影响，物系往往呈 (2)非平衡级模型 非理想性，操作条件和设备参数的微小变化，对操作 Krishnamurthy等 以双膜理论为基础，提出了 规律的影响都很大…。由于反应精馏特有的复杂 非平衡级速率模型，避开了级效率和等板高度的概 性，在反应精馏过程 的设计、放大、操作性能和 自动 念。建立非平衡级模型时，取消了平衡级假设，即假 控制研究等方面均存在很大的难度，这种状况刺激 设气液相只在气液相界面上存在相平衡，且相界面 了计算机模拟技术的发展。 没有能量质量累积；保留了全混级假设。模型方程 包括：气液相物料平衡、焓平衡方程、气液相传质传 l 数学模型的发展 热通量方程、相界面气液平衡方程、归一方程以及气 反应精馏过程的模拟分为稳态模拟和非稳态模 液平衡常数、反应速率、气液相传热传质系数的计 拟。 算。由此可见非平衡级模型应用传热传质速率方程 1．1 稳态模拟 模拟塔板的实际情况，同时考虑 了化学反应所具有 (1)平衡级模型 的多组份的特点、化学反应 一扩散对传质的影响，反 建立平衡级模型时，基于3个主要的假设：① 应速率、流体力学 以及非理想物系的热力学性质 。 平衡级假设，即假设离开每一级(或理论塔板)的气 但是由于反应速率的引入，方程组的非线性大为增 液相混合物之间处于相平衡；② 全混级假设，即假 加，从而导致计算难度增大。 设每一级上的气液相都分别是完全混合的，具有均 非平衡级速率模型机理虽然比平衡级模型实际 匀的温度和组成；③ 反应只发生在液相。反应精馏 一 些，但它也存在一定的理想化假设 ，即塔板上气液 平衡级数学模型包括总物料平衡方程、气液平衡方 相的全混，而实际板上 由于气液相的不均匀流动、涡 程、归一化方程、能量守恒方程和反应动力学方程。 流扩散的存在 ，板上的组成和温度是不可能均匀的， 用平衡级模型对实际的反应精馏过程进行模拟 而反应速率常数和化学平衡常数又是局部浓度和温 度所决定，这就暴露了非平衡级速率模型的弊端。 计算时，需要求算级效率或等板高度来校正平衡级