油气集输管道的防腐蚀技术研究.pdfVIP

物滚交通 中国化工贸易 ChinaChemica1Trade 2Q 器月 油气集输管道的防腐蚀技术研究 卫 华 (长庆油 田分公司建设工程处。陕西西安 710021) 摘 要：本文就石油天然气集输管道防腐蚀问题进行讨论。集输管道分为外腐蚀和 内腐蚀两种。土壤、二氧化碳、硫化氢、二氧化硫等都会对 集输管道造成腐蚀和破坏。外壁腐蚀的保护方法一般采用阴极保护技术和环氧涂层的方法进行处理。内壁腐蚀的保护方法一般是 内涂层保护法，因为内 部腐蚀一般都是化学品在 内壁产生反应之后腐蚀的。由于我国针对集输管道还是建设初期阶段，所以一定要及时修补，不能出现纰漏，以免酿成大错。 关键词：油气集输 阴极保护技术 管道防腐 一 、 前言 是硫酸 (H2SO4)，就很可能造成电化学腐蚀。硫化氢还可能直接让集 随着我国生产力的大力发展，科学文化水平逐年创新 ，石油天然 气管道氢脆 ，氢脆就是当管道 内有缺陷而且缺陷的地方布满了氢气 ， 气的需求量也正在逐年的升高。所以全世界都在想方设法大力开采 ， 氢气会产生 300MPa的力量 ，这种力量会造成管道变脆 ，导致变形和 可是集输管道的腐蚀会给开采造成极大的不便，对国家造成巨大的损 直接开裂。 失。而被腐蚀的集输管道也会造成环境污染 ，由爆炸和燃烧引起的人 2．二氧化碳的腐蚀 员伤亡，停止生产等不可估量的损害。 在水的作用下，二氧化碳 (CO。)和水极易结合成碳酸，碳酸分解 二、集输管道外壁防腐措施 ’ 为碳酸氢根离子和氢离子 ，碳酸氢根离子继续分解 ，成氢离子和碳酸 对于金属的管道 ，一般腐蚀的原因是空气 ，水和土壤所致 。三种 根离子。碳酸根离子很容易与金属管道发生氢化反应 ，置换出氢气 ， 物质与金属管道发生化学反应导致深埋在地下的金属管道产生电化学 所以二氧化碳会造成坑腐蚀，片腐蚀等。 腐蚀 。首先研究土壤对于油气集输管道的腐蚀，土壤中最多含量的就 3．二氧化硫的腐蚀 是空气和水，空气和水在氧气作用下形成电势差 ，电势差会对集输管 二氧化硫 (so)具有强化学腐蚀性 ，它极易与金属发生化学反 道形成宏观的腐蚀和围观的腐蚀，还有微生物对于集输管道 的腐蚀 。 应。当金属管道 中的金属与二氧化硫在氧气做介质中反应时 ，会直接 还有就是海水的腐蚀 ，因为可能集输管道的外壁是侵在海水里面的， 与管道中金属粒子结合，最后置换出氢气。一样会造成金属管道的氢 所以很容易发生电化学反应 。由于金属的表面是很多材质组成的，所 化。让管道变脆 ，直至开缝，断裂 。 以在海水的浸泡下产生了不同的电极。而且具有导电性 ，在海水中组 4．对于内壁防腐技术应用的探讨 成一个回路的电流 。所以要通过科学的方法处理 ，一般来说可以采取 管道内壁的腐蚀作用由三部分组成：第一部分是流体进行的冲蚀 的方法是环氧涂层 (FBE)，三层聚乙烯 (3PE)，阴极保护技术三种。 腐蚀 ；第二部分是液体对管道 内壁的腐蚀；第三部分是气体中的颗粒 环氧涂层是最古老有效的保护方法，它的操作工艺也不复杂，就是利 对构成内壁的材料进行腐蚀。目前我国的防腐技术采用的是 内涂层防 用环氧树脂和固化剂涂在集输管道上面，这种方法可以做到耐碱，抗 腐措施。对于这种技术的原理比较简单，它主要是通过形成一层隔膜 ， 酸的作用。它黏力好 ，表面光滑，质地均匀。三层聚乙烯是由双层环 将内壁与腐蚀物质隔离开来 ，实现防腐 。内涂层防腐技术的主要特点 氧涂层发展起来的，具有环氧涂层的有点特性 ，而且稳定性强 ，没有 是可以节约大量的管道材料和维修费用，不仅提高了油气的输送效率， 污染 ，但是此技术造价高 ，有气泡等缺陷，也被广泛利用着。阴极保 而且减少了清管的次数。缓蚀剂主要延缓内壁金属管道被腐蚀的时间，